Equipamento de processamento de roscas tubulares QK1313 eficiente e preciso

Torno CNC

Parâmetros Básicos

  • Design do furo do eixo de 130mm, atendendo às necessidades de processamento eficiente de tubos de óleo e revestimentos.
  • Comprimento máximo de processamento de 1500mm, adequado para várias operações de usinagem de roscas de tubos.
  • Diâmetro máximo de usinagem da cama é 630mm, capaz de processar peças de trabalho de tubo de grande porte.
  • Curso do eixo X/Z de 350/1500mm, equilibrando os requisitos de comprimento e precisão de processamento.
  • Velocidade do eixo de 30-450r/min, adequada para processamento de corte de rosca de tubo de alta resistência.

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Projeto:QK1313 Unidade Especificação
Diâmetro máximo de rotação na cama mm 630
Diâmetro máximo de rotação no porta-ferramentas mm 340
Comprimento máximo da peça entre as duas pontas mm 1500
Diâmetro máximo de processamento do tubo mm Φ340
Diâmetro do furo do eixo principal mm Φ130
Código da extremidade do eixo principal - A2-11
Faixa de velocidade do eixo principal r/min 30-450
Especificação do mandril (mandril manual de quatro garras) mm 500
Potência do motor principal kW 11
Dimensões da ferramenta mm 32 × 32
Porta-ferramentas elétrico - Porta-ferramentas elétrico de quatro estações verticais
Curso máximo do eixo Z mm 1500
Curso máximo do eixo X mm 350
Velocidade de movimento rápido do eixo Z m/min 6
Velocidade de movimento rápido do eixo X m/min 4
Torque do motor servo do eixo X/Z N·m 10/15
Diâmetro do cilindro do tailstock mm Φ100
Curso do cilindro do tailstock mm 250
Furo cônico do cilindro do tailstock - MT6
Largura do trilho guia mm 550
Dimensões externas da máquina (comprimento × largura × altura) mm 3800 × 1800 × 1900
Peso da máquina kg 4500

  • Sistema de controle numérico em inglês GSK980TB3i

  • ◎Motor principal 5.5KW

  • ◎Fuso de esferas do eixo X: Φ20

  • ◎Fuso de esferas do eixo Z: Φ40

  • ◎Mandril de três garras autocentrante de 200

  • ◎Porta-ferramentas elétrico de quatro estações

  •  

 

  • ◎ Sistema de controle: sistema de controle Siemens, sistema de controle Mitsubishi, sistema de controle Fanuc, sistema de controle KND

  • ◎ Mandril hidráulico de 6/8/10 polegadas

  • ◎ Porta-ferramentas elétrico de quatro estações, torre de ferramentas elétricas de seis estações, torre de ferramentas elétricas de oito estações

  • ◎ Cabeça de cauda manual, cabeça de cauda hidráulica

Configuração padrão

Configuração Padrão

GSK control system

Sistema de Controle

The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.

3 jaw chuck

Mandril de três garras

The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.

4 station electric tool turret

Suporte de Faca Elétrico de Quatro Estações

The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.

manual tailstock

Cauda manual

The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.

Configuração opcional

opções do sistema de controle

Você pode escolher o sistema de controle que precisa de acordo com suas necessidades de produção

  • siemens control system
    Sistema de Controle Siemens
  • mitsubishi control system
    Sistema de Controle Mitsubishi
  • knd control system
    Sistema de Controle KND
  • fanuc control system
    Sistema de Controle Fanuc
  • syntec control system
    Sistema de Controle Syntec

 



opção de suporte de faca

Você pode escolher as ferramentas adequadas de acordo com suas necessidades

  • 6-station electric turret
    Torre de corte elétrica de seis estações
  • 8-station electric turret
    Torre de lâmina elétrica de oito estações



opção de suporte traseiro

Você pode escolher o tailstock que precisa de acordo com suas necessidades de produção.

  • hydraulic tailstock
    Torno de cauda hidráulica



Acessório do mandril

Você pode escolher o mandril que precisa de acordo com suas necessidades de produção.

  • 6-inch hydraulic chuck
    Mandril hidráulico de 6 polegadas
  • 8-inch hydraulic chuck
    Mandril hidráulico de 8 polegadas
  • 10-inch hydraulic chuck
    Mandril hidráulico de 10 polegadas

 

 

Partes Processáveis

Tornos CNC são usados principalmente para processar peças de metal, e podem processar algumas peças de eixo e disco

 

Força da Fábrica

A FULU CNC opera uma instalação de manufatura moderna com equipamentos de produção avançados, linhas de montagem profissionais e um rigoroso sistema de controle de qualidade. Cada máquina CNC passa por usinagem de precisão, montagem cuidadosa, inspeção de precisão e testes de desempenho abrangentes antes da entrega. Nosso compromisso com a qualidade, confiabilidade e inovação contínua nos permite fornecer soluções de máquinas CNC de alto desempenho que atendem às diversas necessidades dos clientes em todo o mundo.

Advanced CNC Machine Factory
Fábrica de Máquinas CNC Avançadas
Equipamentos de manufatura avançada, linhas de montagem profissionais e controle de qualidade rigoroso garantem que cada máquina CNC ofereça desempenho confiável, alta precisão e qualidade consistente.
Precision Machine Structure
Estrutura de Máquina de Precisão
Cada estrutura de máquina é usinada com precisão e cuidadosamente inspecionada para garantir rigidez superior, precisão dimensional e estabilidade de usinagem a longo prazo.
Vertical Machining Center
Centro de Usinagem Vertical
Tecnologia CNC avançada, uma estrutura de máquina rígida e desempenho confiável garantem usinagem eficiente, precisa e estável para aplicações industriais exigentes.
argentine customer factory visit
Visita de Cliente Argentino
Nosso cliente da Argentina visitou a fábrica FULU CNC para inspecionar a qualidade das máquinas, explorar nosso processo de fabricação e discutir a cooperação futura.
Brazilian Customer Visiting Factory
Visita de Cliente Brasileiro
Nosso cliente brasileiro visitou nossa fábrica, participou de demonstrações de máquinas e discutiu soluções CNC personalizadas para apoiar a cooperação futura e o crescimento dos negócios.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
Visita de Cliente Mexicano
Nosso cliente do México visitou nossa fábrica para inspecionar a produção de máquinas, avaliar a qualidade do produto e discutir soluções CNC personalizadas para cooperação futura.

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