Новости
Новости
В современном процессе числового программного управления системы охлаждения влияют не только на срок службы инструмента, но и напрямую связаны с эффективностью обработки, качеством поверхности заготовки и производственными затратами. В настоящее время центральная подача охлаждающей жидкости и внешнее охлаждение являются двумя наиболее распространёнными способами охлаждения в вертикальных обрабатывающих центрах. Многие клиенты при покупкеVMC850、VMC1160、VMC1275、VMC1580 и других обрабатывающих центров часто спрашивают: "В чём разница между центральной подачей и внешним охлаждением? Какой способ лучше подходит для моих производственных нужд?"
На самом деле, оба способа охлаждения имеют свои преимущества, и нет абсолютного превосходства одного над другим — всё зависит от обрабатываемого материала, технологии обработки и бюджета предприятия. В этой статье будет проведено подробное сравнение по принципу работы, эффекту обработки, применяемым отраслям и затратам, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящую систему охлаждения.
Центральная подача, также называемая подачей через центр шпинделя, представляет собой подачу охлаждающей жидкости через высоконапорный насос внутрь шпинделя, откуда она через центральное отверстие инструмента направляется непосредственно в зону резания.В отличие от традиционного внешнего распыления, центральная подача позволяет охлаждающей жидкости достигать непосредственно лезвия инструмента, обеспечивая стабильное и непрерывное охлаждение даже при глубоком сверлении или обработке сложных полостей.В настоящее время многие высококлассные вертикальные обрабатывающие центры оснащаются системами центральной подачи с давлением 30Bar, 50Bar и даже 70Bar для повышения эффективности обработки и срока службы инструмента.
Внешнее охлаждение — это самый традиционный и широко применяемый способ охлаждения. Охлаждающая жидкость подаётся через сопла, установленные вокруг шпинделя или внутриобрабатывающего центраи распыляется снаружи в зону обработки, охлаждая и смазывая инструмент и заготовку. Система внешнего охлаждения проста по конструкции, имеет низкую стоимость и удобна в обслуживании, поэтому является стандартной комплектацией большинства обычных обрабатывающих центров. Для обычного фрезерования, плоской обработки и обработки мелких отверстий внешнее охлаждение полностью удовлетворяет повседневные производственные потребности.
Главное отличие двух способов охлаждения заключается в месте подачи охлаждающей жидкости к инструменту.
Центральная подача охлаждающей жидкости осуществляется через шпиндель, который направляет жидкость непосредственно к центру инструмента, что позволяет точно охлаждать зону резания.
Внешнее охлаждение использует внешние сопла для распыления охлаждающей жидкости, направление распыления зависит от положения инструмента, формы заготовки и угла резания.
Поэтому при обычной обработке разница между ними незначительна; однако при глубоком сверлении, высокоскоростной обработке и обработке сложных полостей центральная подача показывает более явные преимущества.
1. Более точное охлаждение
Поскольку охлаждающая жидкость действует непосредственно на режущую кромку, она быстро отводит тепло резания, снижая температуру инструмента.
Даже при глубоком сверлении обеспечивается постоянное поступление охлаждающей жидкости в зону обработки.
2. Увеличение срока службы инструмента
Чем ниже температура инструмента в процессе обработки, тем медленнее износ.
Центральная подача эффективно снижает тепловой износ и скалывание режущей кромки, увеличивая срок службы инструмента и снижая затраты на инструменты.
Это особенно важно для твердых сплавов и высокоскоростной обработки.
3. Повышение эффективности обработки
Благодаря снижению температуры резания можно увеличить скорость резания и подачи.
Особенно в процессе непрерывной обработки оборудование может поддерживать стабильное состояние работы, уменьшая количество простоев на замену инструмента.
Для предприятий массового производства это позволяет значительно увеличить общую производительность.
4. Улучшенная эвакуация стружки
Высоконапорная охлаждающая жидкость не только охлаждает, но и своевременно вымывает стружку из зоны обработки.
Особенно при глубоком сверлении, нарезании резьбы и обработке глухих отверстий это эффективно предотвращает засорение стружкой и поломку инструмента.
5. Более подходяще для автоматизированной обработки
С развитием беспилотной обработки все больше предприятий используют автоматическую смену инструмента и автоматические производственные линии.
Центральный подвод воды снижает необходимость ручной очистки стружки и повышает стабильность автоматизированного производства.
Хотя преимущество центральной подачи охлаждающей жидкости очевидно, внешнее охлаждение также обладает многими незаменимыми особенностями.
Внешнее охлаждение не требует высоконапорного устройства центральной подачи, а также специальных держателей и инструментов с центральной подачей.
Стоимость закупки оборудования ниже, что подходит для предприятий с ограниченным бюджетом.
Вся система охлаждения имеет простую конструкцию.
После засорения сопла его легко очистить, а замена комплектующих обходится недорого.
Объем ежедневного обслуживания невелик.
Для обычного фрезерования плоскостей, обработки контуров, прорезания пазов и других операций внешнее охлаждение полностью удовлетворяет требованиям обработки.
Если глубина обработки невелика, разница в результате между двумя способами охлаждения не будет особенно заметна.
Большинство обычных вертикальных обрабатывающих центров, гравировальных станков и сверлильно-резьбонарезных центров используют внешнюю систему охлаждения.
При обработке обычных деталей из стали, алюминия, чугуна и других материалов можно достичь хорошего охлаждающего эффекта.
Если предприятие в основном выполняет следующие виды обработки:
глубокое сверление
высокоскоростное сверление
обработка глубоких полостей пресс-форм
обработка нержавеющей стали
обработка титановых сплавов
обработка жаропрочных сплавов
массовое автоматизированное производство
рекомендуется в первую очередь выбирать систему охлаждения с подачей жидкости через шпиндель.
Если предприятие в основном занимается:
Обработка обычных деталей
Плоское фрезерование
Обработка пазов
Обработка алюминиевых деталей
Обработка обычных стальных деталей
Мелкосерийное производство
Выбор системы внешнего охлаждения позволит удовлетворить производственные потребности и эффективно контролировать затраты на закупку оборудования.
В настоящее время на рынке распространены следующие давления центрального водяного потока:
30 бар: подходит для обычного сверления и фрезерования, является стандартной конфигурацией для большинства производственных предприятий.
50 бар: обладает большей способностью к удалению стружки, подходит для обработки глубоких отверстий и непрерывного серийного производства.
70Bar: в основном применяется в аэрокосмической отрасли, автомобильных компонентах, прецизионных штампах и других высокотехнологичных отраслях обработки, может удовлетворить требования к более высокой эффективности и точности обработки.
Вертикальные обрабатывающие центры FULUCNC могут предоставлять различные варианты подачи охлаждающей жидкости с центровым выходом под давлением 30Bar, 50Bar, 70Bar в зависимости от реальных потребностей клиента, удовлетворяя требования различных отраслей.
При выборе предприятия могут комплексно учитывать следующие аспекты:
Обрабатываемый материал: для обычных стальных и алюминиевых деталей подходит внешнее охлаждение; для нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и других труднообрабатываемых материалов лучше подходит центровая подача охлаждающей жидкости.
Технология обработки: для мелких отверстий и обработки плоскостей подходит внешнее охлаждение; для глубоких отверстий, глухих отверстий и сложных полостей рекомендуется центровая подача охлаждающей жидкости.
Производственная эффективность: при серийном и автоматизированном производстве рекомендуется использовать центровую подачу охлаждающей жидкости, что повышает производительность и снижает износ инструмента.
Бюджет закупки: если бюджет ограничен, внешнее охлаждение обладает более высокой экономической эффективностью; если важна долгосрочная производительность и качество обработки, центровая подача охлаждающей жидкости является более выгодной инвестицией.
Как профессиональный производитель ЧПУ-обрабатывающих центров, FULUCNC может предоставить различные конфигурации систем охлаждения в зависимости от потребностей клиента, включая стандартные системы внешнего охлаждения и высоконапорные системы центровой подачи охлаждающей жидкости под давлением 30Bar, 50Bar, 70Bar.
Наши вертикальные обрабатывающие центры VMC850, VMC855, VMC1160, VMC1275, VMC1580 поддерживают настройку различных систем охлаждения и могут рекомендовать наиболее подходящую конфигурацию оборудования в зависимости от обрабатываемого материала, типа продукции и бюджета клиента.
Если вы выбираете вертикальный обрабатывающий центр и не уверены, что лучше подходит для вашего производства — центровая подача охлаждающей жидкости или внешнее охлаждение, пожалуйста, свяжитесь с технической командой FULUCNC. Мы предоставим профессиональные рекомендации на основе ваших потребностей в обработке и разработаем для вас более экономичное решение для ЧПУ-обработки.
