CNC токарный станок
Основные параметры
Стандартная комплектация Выбор конфигурации
Технические характеристики
Проект:QK1332
Единица
Спецификация
Максимальный диаметр вращения детали на станине
mm
1000
Максимальный диаметр вращения детали на резцедержателе
mm
610
Максимальная длина детали между центрами
mm
3000
Эффективная длина обработки
mm
2850
Ширина направляющих станины
mm
755/600
Диаметр отверстия шпинделя
mm
Φ320
Код конца шпинделя
-
A2-15
Диапазон скорости шпинделя (частотное управление без ступеней)
r/min
20-350
Патрон (ручной четырехкулачковый патрон)
mm
1000
Мощность главного двигателя
kW
22
Размеры инструмента
mm
40 × 40
Электрический резцедержатель
-
Вертикальный четырехпозиционный резцедержатель
Максимальный ход суппорта по оси Z
mm
3000
Максимальный поперечный ход резцедержателя по оси X
mm
520
Скорость быстрого перемещения суппорта по оси Z
m/min
6
Скорость быстрого перемещения резцедержателя по оси X
m/min
4
Сервомомент осей X/Z
N·m
15 / 22
Диаметр втулки хвостовика
mm
Φ120
Ход втулки хвостовика
mm
300
Коничность втулки хвостовика
-
Морзе MT6
Диапазон обрабатываемого диаметра труб
mm
Φ140～Φ340
Типы обрабатываемой резьбы
-
Метрическая, дюймовая, резьба для обсадных труб API
Габаритные размеры станка (длина×ширина×высота)
mm
6200 × 2200 × 2100
Вес станка
kg
12000
Стандартная конфигурация The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining. The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining. The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision. The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Система управления
трёхкулачковый патрон
Четырёхпозиционная электрическая держатель для резцов
Ручной хвостовик
Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам систему управления в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете выбрать подходящий для вас нож в зависимости от ваших потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам заднюю опору в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимые вам патроны в зависимости от ваших производственных потребностей
CNC токарные станки в основном используются для обработки металлических деталей и могут обрабатывать некоторые валовые и дисковые детали
Обрабатываемые детали
FULU CNC управляет современным производственным предприятием с современным производственным оборудованием, профессиональными сборочными линиями и строгой системой контроля качества. Каждая CNC машина проходит точную обработку, тщательную сборку, проверку точности и комплексное тестирование производительности перед доставкой. Наша приверженность качеству, надежности и постоянным инновациям позволяет нам предоставлять высокопроизводительные решения для CNC машин, которые соответствуют разнообразным потребностям клиентов по всему миру.
Сила завода
Современный завод по производству ЧПУ станков
Современное оборудование для производства, профессиональные сборочные линии и строгий контроль качества обеспечивают надежную работу каждого ЧПУ станка, высокую точность и стабильное качество.
Точная машина Структура
Каждая рама машины точно обрабатывается и тщательно проверяется, чтобы обеспечить превосходную жесткость, точность размеров и долгосрочную стабильность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр
Современные технологии ЧПУ, жесткая структура машины и надежная производительность обеспечивают эффективную, точную и стабильную обработку для требовательных промышленных приложений.
Посещение клиента из Аргентины
Наш клиент из Аргентины посетил завод FULU CNC, чтобы проверить качество машин, изучить наш производственный процесс и обсудить будущее сотрудничество.
Посещение бразильского клиента
Наш бразильский клиент посетил наш завод, увидел демонстрации машин и обсудил индивидуальные решения CNC для поддержки будущего сотрудничества и роста бизнеса.
Посещение мексиканского клиента
Наш клиент из Мексики посетил наш завод, чтобы осмотреть производство машин, оценить качество продукции и обсудить индивидуальные решения CNC для будущего сотрудничества.
