Torno CNC
Parámetros Básicos
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| Proyecto (CK6140) | Unidad | CK6140-750 |
| Diámetro máximo de rotación en el carro del lecho | mm | Φ400 |
| Diámetro máximo de rotación en el carro | Φ200 | |
| Longitud máxima de procesamiento | mm | 750 |
| Diámetro máximo de procesamiento | mm | Φ400 |
| Diámetro máximo de barra | mm | Φ200 |
| Mandril | Mandril de 200 de tres garras | |
| Tipo de cabezal del husillo | ISO (GB)A2-6 | |
| Diámetro del orificio pasante del husillo | mm | Φ52 |
| Número de niveles del husillo | Transmisión variable continua/dos velocidades (frecuencia variable dentro de la marcha) | |
| Rango de velocidad del husillo | r/min | 10-1800/50-1600 |
| Recorrido del eje X/Z | mm | 200/（750/1000/1500） |
| Diámetro de la barra de tornillo del eje X/Z × paso | mm | Φ20/φ40 |
| Velocidad de avance rápido del eje X/Z | m/min | 4/6 |
| Tipo de portaherramientas | Vertical eléctrico | |
| Número de estaciones | 4 | |
| Tamaño del portaherramientas | mm | 20×20 |
| Diámetro del manguito/recorrido | mm | Φ65/100 |
| Conicidad del orificio interior del manguito | MT4 | |
| Tipo de accionamiento del manguito | Manual | |
| Forma de movimiento del cuerpo del contrapunto | Manual | |
| Potencia del motor del husillo | Kw | 5.5 |
| Potencia del motor de la bomba de refrigeración | W | 90 |
| Forma de disposición del lecho | Lecho plano | |
| Tipo de guía | Guía dura (promedio HRC55) | |
| Dimensiones externas de la máquina: largo × ancho × alto | mm | 2150X1500X1700 |
Configuración estándar The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining. The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining. The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision. The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Sistema de control
Mandril de tres garras
Portaherramientas eléctrico de cuatro estaciones
Cola manual
Puedes elegir el sistema de control que necesitas según tus demandas de producción
Puedes elegir las herramientas adecuadas según tus necesidades
Puedes elegir el soporte trasero que necesites según tus requerimientos de producción.
Puedes elegir el mandril que necesites según tus requisitos de producción
Los tornos CNC se utilizan principalmente para procesar piezas de metal, y pueden procesar algunas piezas de eje y disco
Partes Procesables
FULU CNC opera una instalación de fabricación moderna con equipos de producción avanzados, líneas de ensamblaje profesionales y un estricto sistema de control de calidad. Cada máquina CNC pasa por un mecanizado de precisión, un ensamblaje cuidadoso, una inspección de precisión y pruebas de rendimiento exhaustivas antes de la entrega. Nuestro compromiso con la calidad, la fiabilidad y la innovación continua nos permite proporcionar soluciones de máquinas CNC de alto rendimiento que satisfacen las diversas necesidades de los clientes en todo el mundo.
