CNC Lathe
Parameter Dasar
Konfigurasi Standar Pilih Konfigurasi
Spesifikasi Teknis
Proyek
Satuan
CK6150-1000
Diameter putaran maksimum di atas tempat tidur
mm
500
Diameter putaran maksimum di atas pelat pemandu
mm
270
Jarak rel
mm
400
Panjang pemrosesan efektif
mm
850
Perjalanan maksimum X
mm
280
Perjalanan maksimum Z
mm
1000
Rentang kecepatan spindle
r/min
45-1600/1200 (tiga tingkat kecepatan)
Diameter lubang spindle
mm
Φ82/Φ105
Lubang kerucut spindle
Metrik
Metrik 90 (1:20)
Model ujung spindle
A2-8
Tinggi pusat spindle ke permukaan tempat tidur
mm
255
Perjalanan maksimum silinder tailstock
mm
150
Diameter silinder tailstock
mm
75
Kemiringan lubang kerucut silinder tailstock
Morse No. 5
Kecepatan pemindahan cepat (sumbu X/Z)
m/min
≥6/8
Rentang pemotongan ulir (ulir metrik)
mm
0.2～30
Akurasi posisi ulang (sumbu X/Z)
mm
0.007～0.01
Akurasi pemrosesan
IT6～IT7
Kasar pemrosesan
Ra1.6
Beban maksimum untuk komponen poros
kg
500
Beban maksimum untuk komponen cakram
kg
300
Dimensi luar: panjang × lebar × tinggi
mm
2640×1600×1800
Berat mesin (sekitar)
kg
2500/2700/3200
Konfigurasi Standar The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining. The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining. The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision. The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Sistem Kontrol
Chuck Tiga Rahang
Pemegang Pisau Elektrik Empat Posisi
Tailstock Manual
Dapat memilih sistem kontrol yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Anda dapat memilih alat pemotong yang sesuai dengan kebutuhan Anda
Anda dapat memilih tailstock yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
You can choose the chuck you need according to your production requirements.
Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk memproses bagian logam, dan dapat memproses beberapa bagian poros dan cakram
Bagian yang Dapat Diproses
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemesinan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan di seluruh dunia.
Kekuatan Pabrik
Pabrik Mesin CNC Lanjutan
Peralatan manufaktur canggih, jalur perakitan profesional, dan kontrol kualitas yang ketat memastikan setiap mesin CNC memberikan kinerja yang andal, presisi tinggi, dan kualitas yang konsisten.
Struktur Mesin Presisi
Setiap rangka mesin diproses dengan presisi dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan kekakuan yang superior, akurasi dimensi, dan stabilitas pemesinan jangka panjang.
Pusat Pemesinan Vertikal
Teknologi CNC canggih, struktur mesin yang kaku, dan kinerja yang andal memastikan pemesinan yang efisien, akurat, dan stabil untuk aplikasi industri yang menuntut.
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, menjelajahi proses produksi kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerjasama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.
