CK6163-2000 Mesin Bubut CNC Datar — Pemrosesan Logam yang Efisien

CNC Lathe

Parameter Dasar

  • Panjang pemotongan maksimum 2000mm, dengan mudah menyelesaikan pemrosesan benda kerja poros super panjang.
  • Desain lubang poros spindel super besar 105mm, cocok untuk memproses batang ukuran besar.
  • Diameter pemotongan maksimum dari tempat tidur adalah 630mm, cocok untuk pemrosesan efisien benda kerja besar.
  • Perjalanan sumbu-X 350mm, perjalanan sumbu-Z 1500mm, rentang pemrosesan yang lebih luas.
  • Kecepatan spindel 50-1600r/menit, menyeimbangkan efisiensi dan akurasi pemrosesan.

Tampilan Video

CK6163-2000 Satuan Spesifikasi
Diameter putar maksimum di atas badan mesin mm 630
Diameter putar maksimum di atas pelat duduk mm 380
Jarak rel mm 400
Panjang benda kerja yang efektif mm 1850
Perjalanan maksimum X mm 350
Perjalanan maksimum Z mm 2000
Rentang kecepatan spindel r/min 45-1600 (tiga tingkat kecepatan)
Diameter lubang melalui spindel mm Φ82
Kerucut spindel Metrik Metrik 90 (1:20)
Model ujung spindel   A2-8
Perjalanan maksimum silinder duduk belakang mm 150
Diameter silinder duduk belakang mm 75
Kemiringan kerucut silinder duduk belakang   Morse nomor 5
Kecepatan pemindahan cepat (sumbu X/Z) m/min ≥6/8
Rentang pemotongan ulir (ulir metrik) mm 0.2~30
Akurasi pengulangan posisi (sumbu X/Z) mm 0.007~0.01
Akurasi pemrosesan   IT6~IT7
Rugositas pemrosesan   Ra1.6
Maksimum beban untuk komponen sumbu kg 500
Maksimum beban untuk komponen cakram kg 300
Dimensi luar: panjang × lebar × tinggi mm 2640×1600×1800
Berat bersih mesin (sekitar): kg 3200

  • Sistem CNC GSK980TB3i

  • ◎Motor utama 5.5KW

  • ◎Screw bola sumbu X: Φ20

  • ◎Screw bola sumbu Z: Φ40

  • ◎200 Chuck tiga rahang yang dapat disetel sendiri

  • ◎Pemegang alat listrik empat posisi

  •  

 

  • ◎Sistem kontrol: sistem kontrol Siemens, sistem kontrol Mitsubishi, sistem kontrol Fanuc, sistem kontrol KND

  • ◎6/8/10 inci chuck hidrolik

  • ◎Meja pemotong elektrik empat posisi, menara pemotong elektrik enam posisi, menara pemotong elektrik delapan posisi

  • ◎Pangkal manual, pangkal hidrolik

Konfigurasi Standar

Konfigurasi Standar

GSK control system

Sistem Kontrol

The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.

3 jaw chuck

Chuck Tiga Rahang

The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.

4 station electric tool turret

Pemegang Pisau Elektrik Empat Posisi

The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.

manual tailstock

Tailstock Manual

The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.

Konfigurasi opsional

Sistem kontrol opsional

Dapat memilih sistem kontrol yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda

  • siemens control system
    Sistem Kontrol Siemens
  • mitsubishi control system
    Sistem Kontrol Mitsubishi
  • knd control system
    Sistem Kontrol KND
  • fanuc control system
    Sistem Kontrol Fanuc
  • syntec control system
    Sistem Kontrol Syntec

 



Pilihan pegangan pisau

Anda dapat memilih alat pemotong yang sesuai dengan kebutuhan Anda

  • 6-station electric turret
    Enam posisi pemotong listrik
  • 8-station electric turret
    Delapan Posisi Pahat Listrik



Pilihan dudukan belakang

Anda dapat memilih tailstock yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda

  • hydraulic tailstock
    Pangkalan hidrolik



Chuck opsional

You can choose the chuck you need according to your production requirements.

  • 6-inch hydraulic chuck
    6 inci chuck hidrolik
  • 8-inch hydraulic chuck
    chuck hidrolik 8 inci
  • 10-inch hydraulic chuck
    10 inci chuck hidrolik

 

 

Bagian yang Dapat Diproses

Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk memproses bagian logam, dan dapat memproses beberapa bagian poros dan cakram

 

Kekuatan Pabrik

FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemesinan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan di seluruh dunia.

Advanced CNC Machine Factory
Pabrik Mesin CNC Lanjutan
Peralatan manufaktur canggih, jalur perakitan profesional, dan kontrol kualitas yang ketat memastikan setiap mesin CNC memberikan kinerja yang andal, presisi tinggi, dan kualitas yang konsisten.
Precision Machine Structure
Struktur Mesin Presisi
Setiap rangka mesin diproses dengan presisi dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan kekakuan yang superior, akurasi dimensi, dan stabilitas pemesinan jangka panjang.
Vertical Machining Center
Pusat Pemesinan Vertikal
Teknologi CNC canggih, struktur mesin yang kaku, dan kinerja yang andal memastikan pemesinan yang efisien, akurat, dan stabil untuk aplikasi industri yang menuntut.
argentine customer factory visit
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, menjelajahi proses produksi kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Brazilian Customer Visiting Factory
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerjasama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.

  • 中文
  • English
  • Español
  • Português
  • Français
  • Русский
  • Deutsch
  • Türkçe
  • Italiano
  • हिन्दी
  • Bahasa Indonesia
  • ไทย
  • Tiếng Việt
  • العربية

Produk Terkait