CNC Torna
Temel Parametreler
- Spindle geçiş deliği Φ82mm'dir, büyük çaplı çubukları işleyebilir, üretim verimliliğini artırır.
- Maksimum işleme uzunluğu 500mm'dir, orta ve kısa miller için işleme ihtiyaçlarını karşılar.
- Tezgahın maksimum döndürme çapı Φ500mm'dir, çeşitli spesifikasyonlardaki iş parçalarının torna işlemesi için uygundur.
- Spindle hız aralığı 50-2000rpm'dir, kaba ve ince işleme gereksinimlerini dengelemektedir.
- Standart olarak dört istasyonlu elektrikli alet tutucu ile donatılmıştır, hızlı ve stabil alet değişimi, daha yüksek işleme verimliliği sağlar.
Teknik Parametreler
Standart Konfigürasyon
Konfigürasyonu Seçin
| Proje |
Birim |
Standart CK6150-500 |
| Tezgah üstü maksimum döner çap |
mm |
500 |
| Tekerlek kayar plakası üstü maksimum döner çap |
mm |
270 |
| Ray açıklığı |
mm |
400 |
| Geçerli işleme uzunluğu |
mm |
850/1350/1850 |
| Maksimum hareket X |
mm |
280 |
| Maksimum hareket Z |
mm |
1000/1500/2000 |
| Ana mil devir aralığı |
r/min |
45-1600/1200 (üç kademeli hız değişimi) |
| Ana mil delik çapı |
mm |
Φ82/Φ105 |
| Ana mil koni deliği |
Metrik |
Metrik 90 (1:20) |
| Ana mil ucu modeli |
|
A2-8 |
| Ana mil merkezi ile tezgah yüzeyi yüksekliği |
mm |
255 |
| Arka destek silindiri maksimum hareketi |
mm |
150 |
| Arka destek silindiri çapı |
mm |
75 |
| Arka destek silindiri koni açısı |
|
Morse 5 numara |
| Hızlı hareket hızı (X/Z ekseni) |
m/min |
≥6/8 |
| Torna diş aralığı (metrik diş) |
mm |
0.2~30 |
| Tekrar konumlandırma hassasiyeti (X/Z ekseni) |
mm |
0.007~0.01 |
| İşleme hassasiyeti |
|
IT6~IT7 |
| İşleme pürüzlülüğü |
|
Ra1.6 |
| Maksimum yük taşıma eksen parçaları |
kg |
500 |
| Maksimum yük taşıma disk parçaları |
kg |
300 |
| Dış boyutlar: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik |
mm |
2640×1600×1800 |
| Makine ağırlığı (yaklaşık) |
kg |
2500/2700/3200 |
|
- ◎GSK980TB3i İngilizce CNC Sistemi
- ◎Ana motor 5.5KW
- ◎X ekseni bilyalı vida: Φ20
- ◎Z ekseni bilyalı vida: Φ40
- ◎200 üç çeneli merkezi sıkıştırma mandreni
- ◎Dört pozisyonlu elektrikli kesici tutucu
-
- ◎ Kontrol Sistemi: Siemens kontrol sistemi, Mitsubishi kontrol sistemi, Fanuc kontrol sistemi, KND kontrol sistemi
- ◎ 6/8/10 inç hidrolik mandrel
- ◎ Dört pozisyonlu elektrikli kesici kafa, altı pozisyonlu elektrikli kesici kule, sekiz pozisyonlu elektrikli kesici kule
- ◎ Manuel arka destek, hidrolik arka destek
Kontrol Sistemi
The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.
Üç Çeneli Mengene
The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.
Dört Pozisyonlu Elektrikli Bıçak Tutucu
The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.
Manuel Kuyruk Kısmı
The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Kontrol Sistemi Seçenekleri
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Alet tutucu isteğe bağlı
You can choose the knife that suits your needs
Chuck isteğe bağlı
You can choose the chuck you need according to your production requirements.
Diğer Seçenekler
Üretim ihtiyaçlarınıza göre ihtiyacınız olan parçaları kendiniz seçebilirsiniz
Parçalar
İşlenebilir Parçalar
Çubuk stoktan pimler, konektörler, küçük mil ve diğer bileşenlerin işlenmesi için idealdir. Servo Çubuk Besleyici ile donatıldığında, CNC tornası sürekli otomatik beslemeyi destekleyebilir ve bu da verimli parti üretimi için özellikle uygundur.
Yuvarlak diskler, kapaklar ve tekerlek tipi parçalar dahil olmak üzere çeşitli disk şeklindeki bileşenlerin işlenmesi için uygundur. CNC tornası, yüzeyleme, dış torna, iç delme, oluk açma ve diğer hassas işlemleri verimli bir şekilde gerçekleştirebilir.
Muff parçaları, bushing'ler, yatak muff'ları ve bağlantı muff'ları gibi, eğik yataklı CNC tornası ile verimli bir şekilde işlenebilir. Stabil kesim performansı, doğru iç ve dış çapların yanı sıra tutarlı yüzey kalitesini korumaya yardımcı olur.
Makine, dişli mil, dişli muff ve boru bağlantıları dahil olmak üzere çeşitli iç ve dış dişli bileşenlerin üretilmesi için uygundur. Hassas CNC kontrolü, tutarlı diş aralığı, profili ve işleme doğruluğu sağlar.
Eğik yataklı CNC tornaları, flanşlar ve diğer dairesel bağlantı bileşenlerini verimli bir şekilde işleyebilir. Yüzeyleme, OD torna, iç delme, oluk açma ve fazlalık alma gibi işlemler yüksek hassasiyet ve mükemmel tekrarlanabilirlik ile tamamlanabilir.
Eğik yataklı CNC tornaları, adım mil, motor mil, transmisyon mil ve küçük tahrik mil gibi hassas mil bileşenlerinin işlenmesi için idealdir. Dış çaplar, oluklar, dişler ve diğer özellikler için stabil torna doğruluğu sağlar.
Fabrika Gücü
FULU CNC, modern bir üretim tesisi işletmektedir ve gelişmiş üretim ekipmanları, profesyonel montaj hatları ve sıkı kalite kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Her CNC makinesi, teslimattan önce hassas işleme, dikkatli montaj, hassasiyet kontrolü ve kapsamlı performans testlerinden geçmektedir. Kalite, güvenilirlik ve sürekli yenilik taahhüdümüz, dünya genelindeki müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan yüksek performanslı CNC makine çözümleri sunmamızı sağlamaktadır.
Düz yataklı CNC torna tezgahı atölyesi
Profesyonel üretim ve sıkı kalite kontrolü, güvenilir performans ve tutarlı işleme hassasiyetini garanti eder.
Düz yataklı CNC torna tezgahı gövdesi
Sert makine yapısı, hassas tornalama ve güvenilir işleme performansı için sağlam bir temel sağlar.
Düz Yatak CNC Torna Tezgahı
Çeşitli metal bileşenlerini kararlı, hassas ve verimli bir şekilde işlemek için.
Arjantinli müşteri ziyareti
Arjantin'den gelen müşterilerimiz FULU CNC fabrikasını ziyaret etti, makine kalitesini kontrol etti, üretim sürecimizi öğrendi ve gelecekteki işbirliklerini tartıştı.
Brezilya müşterisi ziyareti
Brezilyalı müşterilerimiz fabrikamızı ziyaret etti, makine gösterimlerini deneyimledi ve gelecekteki işbirliği ve iş büyümesini desteklemek için özel CNC çözümleri hakkında tartıştı.
Meksika müşterisi ziyareti
Meksika'dan gelen müşterilerimiz fabrikamızı ziyaret etti, makinelerin üretimini inceledi, ürün kalitesini değerlendirdi ve gelecekteki işbirliği için özel CNC çözümlerini tartıştı.