CK6140-1000 مخرطة رقمية مسطحة|هيكل عالي الصلابة·معالجة عالية الدقة

مخرطة CNC

المعلمات الأساسية

  • أقصى قطر دوران على السرير حوالي 400 مم، قادر على معالجة قطع العمل ذات القطر الأكبر.
  • قطر ثقب العمود 52 مم، مناسب لمعالجة المواد القضيبية والأجزاء المحورية الصغيرة إلى المتوسطة، مع مجموعة واسعة من التطبيقات.
  • أقصى طول معالجة بين المركزين هو 1000 مم، يلبي احتياجات دوران قطع العمل الطويلة.
  • نطاق سرعة العمود هو 50~2200 دورة/دقيقة، مع تنظيم سرعة غير متدرج للتكيف مع ظروف القطع المختلفة.
  • الآلة مزودة بحامل أدوات كهربائي رباعي المحطات، مما يسمح بتغييرات سريعة للأدوات ويزيد من كفاءة المعالجة.

عرض الفيديو

المشروع (CK6140) الوحدة CK6140
أقصى قطر دوران على السرير mm Φ400
أقصى قطر دوران على اللوح   Φ200
أقصى طول معالجة mm 1000
أقصى قطر معالجة mm Φ400
أقصى قطر للمواد mm Φ200
القبضة   200 قبضة ثلاثية
شكل رأس المحور   ISO (GB)A2-6
قطر الثقب الرئيسي mm Φ52
عدد مستويات المحور   تغيير السرعة بدون خطوات / وضعين (تغيير التردد داخل الوضع)
نطاق سرعة المحور r/min 10-1800/50-1600
مسافة المحور X/Z mm 200/1000
قطر برغي المحور X/Z × الخطوة mm Φ20/φ40
سرعة النقل السريع X/Z m/min 6 أبريل
شكل حامل الأداة   عمودي كهربائي
عدد المحطات   4
حجم حامل الأداة mm 20×20
قطر الأسطوانة / المسافة mm Φ65/100
زاوية الفتحة الداخلية للأسطوانة   MT4
شكل قيادة الأسطوانة   يدوي
شكل حركة قاعدة الذيل   يدوي
قدرة محرك المحور Kw 5.5
قدرة محرك مضخة التبريد W 90
شكل تخطيط السرير   سرير مستوي
شكل السكة   سكة صلبة (متوسط HRC55)
أبعاد الماكينة: الطول × العرض × الارتفاع mm 2650X1500X1700

  • نظام التحكم الرقمي GSK980TB3i باللغة الإنجليزية

  • ◎المحرك الرئيسي 5.5KW

  • ◎المسمار الكروي لمحور X: Φ20

  • ◎المسمار الكروي لمحور Z: Φ40

  • ◎200 فكي ذاتي المركز ثلاثي

  • ◎حامل أدوات كهربائي رباعي المواضع

  •  
  • ◎نظام التحكم: نظام التحكم سيمنز، نظام التحكم ميتسوبيشي، نظام التحكم فانوك، نظام التحكم KND

  • ◎ 6/8/10 بوصة فكي هيدروليكي

  • ◎ حامل أدوات كهربائي بأربعة مواقع، برج أدوات كهربائي بستة مواقع، برج أدوات كهربائي بثمانية مواقع

  • ◎ قاعدة ذيل يدوية، قاعدة ذيل هيدروليكية

التكوين القياسي

التكوين القياسي

GSK control system

نظام التحكم

The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining.

3 jaw chuck

مُثبت ثلاثي المخالب

The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining.

4 station electric tool turret

حامل سكاكين كهربائي بأربع محطات

The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision.

manual tailstock

ذيل يدوي

The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.

خيارات اختيارية

اختيار نظام التحكم

يمكنك اختيار نظام التحكم الذي تحتاجه بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك

  • siemens control system
    نظام التحكم سيمنز
  • mitsubishi control system
    نظام التحكم ميتسوبيشي
  • knd control system
    نظام التحكم KND
  • fanuc control system
    نظام التحكم فاناك
  • syntec control system
    نظام التحكم سينتيك



اختيار حامل السكين

يمكنك اختيار الأدوات المناسبة لك بناءً على احتياجاتك

  • 6-station electric turret
    برج السكين الكهربائي بستة مواقع
  • 8-station electric turret
    ثمانية مواقع قاطع كهربائي



اختيار قاعدة الذيل

يمكنك اختيار رأس الذيل الذي تحتاجه وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك

  • hydraulic tailstock
    مؤخرة هيدروليكية



اختيار الفكين

يمكنك اختيار الفكين التي تحتاجها وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك

  • 6-inch hydraulic chuck
    6 بوصة مشبك هيدروليكي
  • 8-inch hydraulic chuck
    8 بوصة لقم هيدروليكية
  • 10-inch hydraulic chuck
    10 بوصة فكي هيدروليكي

الأجزاء القابلة للمعالجة

تستخدم آلات CNC بشكل رئيسي لمعالجة الأجزاء المعدنية، ويمكنها معالجة بعض الأجزاء الأسطوانية والأقراص

قوة المصنع

تدير FULU CNC منشأة تصنيع حديثة مزودة بمعدات إنتاج متقدمة، وخطوط تجميع احترافية، ونظام صارم لمراقبة الجودة. تخضع كل آلة CNC لعمليات تشغيل دقيقة، وتجميع حذر، وفحص دقيق، واختبارات أداء شاملة قبل التسليم. التزامنا بالجودة والموثوقية والابتكار المستمر يمكننا من تقديم حلول آلات CNC عالية الأداء تلبي الاحتياجات المتنوعة للعملاء في جميع أنحاء العالم.

Advanced CNC Machine Factory
مصنع آلات CNC المتقدمة
تضمن المعدات المتقدمة للتصنيع، وخطوط التجميع الاحترافية، ومراقبة الجودة الصارمة أن كل آلة CNC تقدم أداءً موثوقًا، ودقة عالية، وجودة متسقة.
Precision Machine Structure
هيكل آلة الدقة
يتم تصنيع كل إطار آلة بدقة وفحصه بعناية لضمان صلابة فائقة، ودقة أبعاد، واستقرار طويل الأمد في التشغيل.
Vertical Machining Center
مركز التشغيل العمودي
تضمن تقنية CNC المتقدمة، وهيكل الماكينة الصلب، والأداء الموثوق به، تشغيلًا فعالًا ودقيقًا ومستقرًا للتطبيقات الصناعية المت demanding.
argentine customer factory visit
زيارة العميل الأرجنتيني
زار عميلنا من الأرجنتين مصنع FULU CNC لفحص جودة الآلات، واستكشاف عملية التصنيع لدينا، ومناقشة التعاون المستقبلي.
Brazilian Customer Visiting Factory
زيارة العملاء البرازيلية
قام عميلنا البرازيلي بجولة في مصنعنا، واختبر عروض الآلات، وناقش حلول CNC المخصصة لدعم التعاون المستقبلي ونمو الأعمال.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
زيارة العميل المكسيكي
زار عميلنا من المكسيك مصنعنا لتفقد إنتاج الآلات، وتقييم جودة المنتج، ومناقشة حلول CNC المخصصة للتعاون المستقبلي.

  • 中文
  • English
  • Español
  • Português
  • Français
  • Русский
  • Deutsch
  • Türkçe
  • Italiano
  • हिन्दी
  • Bahasa Indonesia
  • ไทย
  • Tiếng Việt
  • العربية

المنتجات ذات الصلة