CNC Lathe
Parameter Dasar
- Ukuran meja 1200×600mm, memenuhi kebutuhan penjepitan benda kerja menengah hingga besar.
- Kecepatan spindle maksimum 8000rpm, menyeimbangkan pemotongan kecepatan tinggi dan pemesinan presisi.
- Pergerakan sumbu X/Y/Z 1100/600/600mm, rentang pemrosesan yang lebih luas.
- Kecepatan gerakan cepat tiga sumbu 24m/menit, secara efektif mengurangi waktu tambahan.
- Desain struktur kotak kaku yang tinggi, memastikan akurasi pemrosesan yang stabil dalam jangka panjang.
Parameter Teknis
Konfigurasi Standar
Pilih Konfigurasi
| Model mesin: VMC1160 |
Unit |
Spesifikasi |
| Ukuran meja kerja |
mm |
1200x600 |
| Perjalanan sumbu X/Y/Z |
mm |
1100/600/600 |
| Jarak dari permukaan spindle ke meja kerja |
mm |
120-720 |
| Jarak dari pusat spindle ke kolom |
mm |
672 |
| Beban maksimum meja kerja |
Kg |
800 |
| Slot T meja kerja |
mm |
5-18x100 |
| Pengumpanan cepat sumbu X/Y/Z |
m/min |
32/32/26 |
| Spesifikasi lebar rel sumbu X/Y/Z |
mm |
RGH45/45/45 |
| Spesifikasi sekrup sumbu X/Y/Z |
mm |
4012 |
| Akurasi posisi |
mm |
±0.008 |
| Akurasi posisi ulang |
mm |
±0.005/300 |
| Unit posisi minimum |
mm |
±0.001 |
| Kecepatan maksimum spindle |
rpm |
8000 (sistem penyiraman cincin) |
| Kerucut spindle |
mm |
BT40-150 |
| Pustaka alat mekanis lengan cakram |
pcs |
24T |
| Sistem kontrol |
/ |
GuanShu 25i |
| Daya motor sumbu X/Y/Z |
Nm |
18/18/28 |
| Daya motor spindle |
Kw |
15 November |
| Berat mesin sekitar |
Kg |
6000 |
| Ukuran luar |
mm |
2800x2400x2800 |
-
| Nomor urut |
Konten konfigurasi |
Nomor urut |
Konten konfigurasi |
| 1 |
Sistem pendinginan pemotongan |
13 |
Perangkat pembersihan dalam mesin: pistol udara serpihan, pistol air |
| 2 |
Sistem pelumasan otomatis |
14 |
Generator pulsa manual: roda tangan |
| 3 |
Perangkat tiupan pemotongan |
15 |
Antarmuka transmisi jaringan eksternal |
| 4 |
Perlindungan sistem overload spindle dan servo |
16 |
Pelindung teleskopik tiga sumbu (pelindung logam dalam bentuk penuh) |
| 5 |
Lampu alarm tiga warna |
17 |
Pelindung luar logam cat oven tingkat tinggi |
| 6 |
Baut dan blok pengatur horizontal |
18 |
Pengeboran kaku |
| 7 |
Penukar panas kotak listrik |
19 |
Sertifikat pemeriksaan akurasi |
| 8 |
Perangkat pratarik sekrup tiga sumbu |
20 |
Buku petunjuk listrik |
| 9 |
Penyimpanan program |
21 |
Buku manual penggunaan |
| 10 |
Semprotan cincin spindle |
22 |
Buku manual operasi program |
| 11 |
Antarmuka empat sumbu yang disediakan untuk pemasangan tambahan |
23 |
Perlindungan tirai udara |
| 12 |
Lampu kerja dalam mesin |
24 |
Chassis kuat untuk serpihan, dua pompa air |
- ◎Sistem kontrol: sistem kontrol Siemens, sistem kontrol Mitsubishi, sistem kontrol Fanuc, sistem kontrol KND
- ◎Kecepatan spindle 10000, 12000rpm
- ◎30kg/50kg/70kg keluaran pusat air
- ◎170/200/250/300mm sumbu keempat
- ◎125/170/210/250mm sumbu kelima
- ◎Pengumpul chip tipe rantai
- ◎Alat pengukur alat Renishaw
GSK Sistem Kontrol
Sistem kontrol GSK dikenal karena stabilitas dan keandalannya, kemudahan operasi, serta nilai biaya yang tinggi, banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemrosesan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi presisi, dapat mencapai pemrosesan dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi, menjamin konsistensi ukuran benda kerja dan kualitas permukaan. Antarmuka operasi berbahasa Mandarin yang intuitif dan mudah dipelajari, pemrograman yang mudah, dapat membantu operator cepat menguasai, mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK memiliki kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual yang lengkap, dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
24 Magazen Pisau Bundar
Magazin pisau bundar 24 posisi memiliki keunggulan kapasitas besar, kecepatan penggantian pisau yang cepat, dan operasi yang stabil, dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan berkelanjutan multi-proses pada komponen kompleks. Dilengkapi dengan sistem penggantian pisau otomatis (ATC), mampu melakukan pergantian pisau dengan cepat dan akurat, secara efektif mengurangi waktu pemrosesan tambahan, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Magazin pisau dapat menyimpan berbagai spesifikasi pisau yang berbeda, mendukung berbagai proses pemrosesan seperti pengeboran, penggilingan, pengetapan, dan pemboran dalam satu kali proses, mengurangi pemasangan ulang yang berulang, meningkatkan presisi pemrosesan dan konsistensi produk. Struktur keseluruhan yang kompak, operasi yang andal, dan perawatan yang mudah dapat secara efektif mengurangi intensitas operasi manual, banyak digunakan dalam pembuatan cetakan, komponen otomotif, dirgantara, pemrosesan mesin, dan produksi komponen presisi, merupakan konfigurasi penting untuk meningkatkan tingkat otomatisasi dan efisiensi pemrosesan pusat pemrosesan vertikal.
Sistem Pendingin
Sistem pendinginan eksternal menyemprotkan cairan pendingin secara tepat ke area pemotongan antara alat potong dan benda kerja melalui nosel, yang dapat secara efektif menurunkan suhu pemotongan, mengurangi keausan alat potong, memperpanjang umur alat, dan meningkatkan stabilitas pemrosesan. Pendinginan dan pelumasan yang berkelanjutan dapat secara efektif memperbaiki kualitas permukaan benda kerja, mengurangi deformasi termal, dan menjamin presisi pemrosesan. Selain itu, cairan pendingin juga dapat segera membersihkan serpihan potongan, mencegah penumpukan serpihan yang dapat mempengaruhi proses pemrosesan, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem pendinginan eksternal memiliki struktur yang sederhana, perawatan yang mudah, dan biaya yang ekonomis, cocok untuk berbagai proses pemrosesan seperti pembubutan, frais, pengeboran, dan pengetapan ulir, serta banyak digunakan pada pusat pemrosesan vertikal dan berbagai peralatan pemotongan logam, menjadi konfigurasi praktis untuk meningkatkan kualitas pemrosesan dan efisiensi produksi.
Spindle
Spindle presisi tinggi adalah salah satu komponen inti dari mesin CNC, memiliki keunggulan kecepatan putar tinggi, kekakuan kuat, operasi stabil, dan presisi pemrosesan yang tinggi. Dengan menggunakan bantalan berkualitas tinggi dan proses perakitan presisi, dapat secara efektif mengurangi getaran dan kebisingan, tetap mempertahankan kinerja operasi yang stabil selama pemotongan kecepatan tinggi dan pemotongan berat, memastikan akurasi dimensi dan kebersihan permukaan benda kerja. Spindle memiliki kemampuan beban yang luar biasa dan performa pendinginan yang baik, dapat beroperasi secara stabil dan kontinu dalam waktu lama, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi biaya pemeliharaan. Selain itu, dapat dipilih berbagai kecepatan spindle dan spesifikasi lubang kerucut sesuai dengan kebutuhan pemrosesan yang berbeda, sangat cocok untuk berbagai proses pemesinan seperti pembubutan, frais, pengeboran, dan pengetapan, memenuhi kebutuhan industri manufaktur cetakan, komponen otomotif, dirgantara, pemesinan mekanik, dan produksi komponen presisi akan pemrosesan yang efisien dan presisi tinggi.
Opsi Sistem Kontrol
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Pilihan metode pendinginan
Dapat memilih metode pendinginan yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Opsi lain
You can choose the configuration you need according to your production requirements.
Bagian
Bagian yang Dapat Diproses
Pusat pemesinan vertikal ideal untuk memproses cetakan injeksi, cetakan die-casting, rongga cetakan, dan komponen cetakan presisi lainnya. Kecepatan spindle yang tinggi dan kinerja pemotongan yang stabil membantu mencapai kontur yang akurat, permukaan yang halus, dan kualitas pemesinan yang konsisten.
Cocok untuk memproses pelat pemasangan, pelat dasar, pelat penghubung, dan komponen datar lainnya. Pusat pemesinan CNC dapat melakukan penggilingan, pengeboran, pengetapan, pemboran, dan operasi lainnya secara efisien dalam satu pengaturan, meningkatkan produktivitas dan akurasi.
Pusat pemesinan banyak digunakan untuk gearbox, rumah, casing mesin, dan komponen tipe kotak lainnya. Banyak permukaan, lubang, alur, dan fitur pemasangan dapat diproses dengan tepat, menjadikannya cocok untuk komponen industri yang kompleks.
Braket mekanis, braket pemasangan, dan komponen struktural dapat diproses secara efisien di pusat pemesinan vertikal. Pemesinan CNC yang fleksibel memungkinkan penggilingan yang akurat dari bidang, lubang, slot, langkah, dan profil kompleks.
Cocok untuk memproses cetakan melengkung, bilah, kontur kompleks, dan komponen permukaan 3D lainnya. Ketika dilengkapi dengan sumbu ke-4, sumbu ke-5, atau sistem CNC 5-sumbu, mesin dapat menangani sudut yang lebih kompleks dan kebutuhan pemesinan multi-sisi.
Pusat pemesinan vertikal menyediakan solusi yang dapat diandalkan untuk fixture, konektor, komponen peralatan, dan bagian mekanik presisi tinggi lainnya. Akurasi posisi yang tinggi dan pengulangan membantu memastikan dimensi yang konsisten dan kualitas yang stabil baik dalam produksi prototipe maupun batch.
Kekuatan pabrik
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern yang dilengkapi dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemrosesan presisi, perakitan teliti, pemeriksaan akurasi, dan pengujian kinerja menyeluruh sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan di seluruh dunia.
Bengkel Pusat Pemrosesan
Pembuatan profesional dan kontrol kualitas yang ketat memastikan presisi tinggi, kinerja stabil, dan kualitas mesin yang dapat diandalkan.
Pusat Pemrosesan Mesin
Struktur mesin yang kaku memberikan dasar yang stabil untuk pemesinan presisi dan kinerja pemrosesan yang andal.
Pusat Pemrosesan Vertikal
Teknologi CNC yang canggih, struktur mesin yang kokoh, dan kinerja yang andal memastikan pemrosesan yang efisien, akurat, dan stabil dalam aplikasi industri yang ketat.
Kunjungan Klien Argentina
Kami menerima kunjungan dari klien kami di Argentina ke pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, memahami proses manufaktur kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Klien Brasil
Klien Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kolaborasi dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan pelanggan Meksiko
Kami menerima kunjungan dari klien kami dari Meksiko untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC kustom untuk kerjasama di masa depan.