Tornio CNC
Parametri di Base
configurazione standard seleziona configurazione
specifiche tecniche
Progetto: CK61100-2000
Unità
Specifiche
Diametro massimo di rotazione del pezzo sul letto
mm
1000mm
Diametro massimo di rotazione del pezzo sul portautensili
mm
650mm
Lunghezza massima del pezzo tra le punte
mm
2000
Lunghezza di lavorazione efficace
mm
1850
Larghezza della guida del letto
mm
755/600
Diametro del foro del mandrino
mm
ф105/130
Codice dell'estremità del mandrino
-
A2-11
Gamma di velocità del mandrino (variabile senza gradini)
r/min
30-500
Mandrino (manuale) a quattro griffe
mm
800
Potenza del motore principale
Kw
11KW/15KW
Dimensioni degli utensili
mm
40×40
Portautensili elettrico
-
Portautensili verticale a quattro stazioni
Corsa massima del carro in direzione Z
mm
2000
Corsa massima del portautensili in direzione X
mm
520
Velocità di spostamento rapido del carro in direzione Z
m/min
6
Velocità di spostamento rapido del portautensili in direzione X
m/min
4
Coppia degli assi X/Z
nm
10/15/18.5/22
Diametro del tubo del mandrino
mm
Φ100
Corsa del tubo del mandrino
mm
250
Conicità del tubo del mandrino
-
Metrico 100/Morse 6
Profilo della macchina (Lunghezza x Larghezza x Altezza)
mm
3500*2000*2000
Configurazione standard The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining. The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining. The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision. The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Sistema di controllo
Mandrino a tre griffe
Portautensili elettrico a quattro stazioni
Contropunta manuale
Puoi scegliere autonomamente il sistema di controllo di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
Puoi scegliere gli utensili adatti alle tue esigenze
Puoi scegliere autonomamente il tailstock di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
Puoi scegliere autonomamente il mandrino di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
I torni CNC sono principalmente utilizzati per la lavorazione di parti metalliche e possono lavorare alcune parti a shaft e a disco
Parti Processabili
FULU CNC gestisce una moderna struttura di produzione con attrezzature avanzate, linee di assemblaggio professionali e un rigoroso sistema di controllo qualità. Ogni macchina CNC subisce lavorazioni di precisione, assemblaggio accurato, ispezione della precisione e test delle prestazioni completi prima della consegna. Il nostro impegno per la qualità, l'affidabilità e l'innovazione continua ci consente di fornire soluzioni per macchine CNC ad alte prestazioni che soddisfano le diverse esigenze dei clienti in tutto il mondo.
Forza della Fabbrica
Fabbrica di Macchine CNC Avanzate
Attrezzature di produzione avanzate, linee di assemblaggio professionali e un rigoroso controllo qualità garantiscono che ogni macchina CNC offra prestazioni affidabili, alta precisione e qualità costante.
Struttura della Macchina di Precisione
Ogni telaio della macchina è lavorato con precisione e accuratamente ispezionato per garantire una rigidità superiore, un'accuratezza dimensionale e una stabilità di lavorazione a lungo termine.
Centro di Lavorazione Verticale
La tecnologia CNC avanzata, una struttura della macchina rigida e prestazioni affidabili garantiscono lavorazioni efficienti, accurate e stabili per applicazioni industriali esigenti.
Visita del Cliente Argentino
Il nostro cliente dall'Argentina ha visitato la fabbrica FULU CNC per ispezionare la qualità delle macchine, esplorare il nostro processo di produzione e discutere della cooperazione futura.
Visita del cliente brasiliano
Il nostro cliente brasiliano ha visitato la nostra fabbrica, ha assistito a dimostrazioni delle macchine e ha discusso soluzioni CNC personalizzate per supportare la futura cooperazione e la crescita aziendale.
Visita del Cliente Messicano
Il nostro cliente dal Messico ha visitato la nostra fabbrica per ispezionare la produzione di macchine, valutare la qualità del prodotto e discutere soluzioni CNC personalizzate per una futura collaborazione.
