Parametri di Base
configurazione standard seleziona configurazione
specifiche tecniche
Progetto:QK1325-1500
Unità
Specifiche
Diametro massimo di rotazione del pezzo sulla base
mm
800
Diametro massimo di rotazione del pezzo sul portautensili
mm
480
Lunghezza massima del pezzo tra le punte
mm
1500
Lunghezza di lavorazione efficace
mm
1350
Larghezza della guida del letto
mm
600
Diametro del foro passante dell'albero
mm
Φ255
Codice dell'estremità dell'albero
-
A2-15
Gamma di velocità dell'albero (regolazione continua a frequenza variabile)
r/min
20-450
Mandrino (mandrino manuale a quattro griffe)
mm
630
Potenza del motore principale
kW
15 / 18.5
Dimensioni degli utensili
mm
32 × 32
Portautensili elettrico
-
Portautensili verticale a quattro stazioni
Corsa massima del letto (asse Z)
mm
1500
Corsa massima del portautensili (asse X)
mm
420
Velocità di spostamento rapido dell'asse Z
m/min
6
Velocità di spostamento rapido dell'asse X
m/min
4
Coppia servo per gli assi X/Z
N·m
10/15 o 18.5/22
Diametro del mandrino del tailstock
mm
Φ100
Corsa del mandrino del tailstock
mm
250
Cono del mandrino del tailstock
-
Morris 6 (MT6)
Gamma di diametro del tubo lavorato
mm
Φ60-250
Lunghezza massima della filettatura lavorata
mm
1350
Dimensioni esterne della macchina (lunghezza × larghezza × altezza)
mm
3800 × 2100 × 2100
Peso della macchina
kg
6500
Configurazione standard The GSK CNC control system is renowned for its stability, ease of operation, and excellent cost performance. It is widely used in CNC lathes, vertical machining centers, and other CNC machine tools. The system supports high-speed, high-precision machining with fast program execution, accurate interpolation, and reliable operation, significantly improving machining efficiency and ensuring consistent product quality. Its user-friendly Chinese interface is easy to learn, while low maintenance costs, readily available spare parts, and comprehensive after-sales service make it a trusted CNC control solution for industries such as metal processing, mold manufacturing, automotive components, and precision machining. The 3-jaw self-centering chuck features a synchronized clamping mechanism that automatically centers the workpiece quickly and accurately, providing stable and reliable gripping while improving clamping efficiency and machining accuracy. Its uniform clamping force makes it ideal for high-precision machining of round, hexagonal, and other regular-shaped workpieces, reducing setup errors and ensuring consistent machining quality. Built with a robust and durable structure, it is easy to operate and allows fast workpiece changes. It is widely used in CNC lathes, conventional lathes, and automated production lines, making it an ideal workholding solution for metal processing, automotive components, shafts, and flange machining. The 4-station electric tool post features a high-precision indexing mechanism that enables fast and accurate automatic tool changes, significantly reducing non-cutting time and improving production efficiency. It offers excellent indexing accuracy and repeatability, ensuring consistent and reliable machining during continuous operation. With its compact structure and high rigidity, it is suitable for a wide range of turning operations, including external turning, facing, grooving, and threading. Easy to operate and maintain, it is widely used in CNC lathes and automated machining equipment, making it an ideal solution for improving machining efficiency and precision. The manual tailstock is designed with a high-rigidity structure to provide stable and reliable support for long shafts and slender workpieces, effectively reducing vibration while improving machining accuracy and surface finish. Its simple, durable design ensures easy operation, low maintenance costs, and reliable long-term performance. Compared with a hydraulic tailstock, the manual tailstock offers a more affordable price, easier maintenance, and lower operating costs, making it an ideal choice for CNC lathes that prioritize excellent value for money. It is widely used in mechanical manufacturing, automotive components, shaft machining, pipe processing, and other metalworking applications.
Sistema di controllo
Mandrino a tre griffe
Portautensili elettrico a quattro stazioni
Contropunta manuale
Puoi scegliere autonomamente il sistema di controllo di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
Puoi scegliere gli utensili adatti alle tue esigenze
Puoi scegliere autonomamente il tailstock di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
Puoi scegliere autonomamente il mandrino di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di produzione
I torni CNC sono principalmente utilizzati per la lavorazione di parti metalliche e possono lavorare alcune parti a shaft e a discoParti Processabili
FULU CNC gestisce una moderna struttura di produzione con attrezzature avanzate, linee di assemblaggio professionali e un rigoroso sistema di controllo qualità. Ogni macchina CNC subisce lavorazioni di precisione, assemblaggio accurato, ispezione della precisione e test delle prestazioni completi prima della consegna. Il nostro impegno per la qualità, l'affidabilità e l'innovazione continua ci consente di fornire soluzioni per macchine CNC ad alte prestazioni che soddisfano le diverse esigenze dei clienti in tutto il mondo.Forza della Fabbrica