CNC токарный станок
Основные параметры
Стандартная конфигурация Выбрать конфигурацию
Технические параметры
Проект (VMC1370)
Единица
Параметр
Размеры стола
mm
1400x700
Ход по осям X/Y/Z
mm
1300/700/700
Расстояние от торца шпинделя до стола
mm
100-800
Расстояние от центра шпинделя до колонны
mm
810
Максимальная нагрузка на стол
Kg
10000
Т-образные пазы стола
mm
5-18*110
Быстрая подача по осям X/Y/Z
m/min
24/24/18
Рельсы по осям X/Y/Z
/
RGH45
Шаг винтов по осям X, Y, Z
mm
45*12
Точность позиционирования
mm
±0.008
Точность повторного позиционирования
mm
±0.006/300
Минимальная единица позиционирования
mm
±0.001
Максимальная скорость шпинделя
rpm
8000 (кольцевое распыление)
Конус шпинделя
mm
BT40-150
Механический манипулятор для инструмента
pcs
24T
Система управления
/
GSK25i
Мощность двигателя шпинделя
Kw
15-18.5
Двигатели трех осей
28/28/28
Вес станка примерно
Kg
9500
Габаритные размеры
mm
3700x2900x3300
Номер
Содержимое конфигурации
Номер
Содержимое конфигурации
1
Система охлаждения резания
13
Устройство для очистки внутри станка: пневматическая пушка для стружки, водяная пушка
2
Автоматическая смазочная система
14
Ручной импульсный генератор: ручка
3
Устройство для продувки резания
15
Внешний сетевой интерфейс передачи
4
Защита системы перегрузки шпинделя и сервопривода
16
Трехосевой выдвижной защитный кожух (полный кожух из листового металла)
5
Трехцветный сигнальный фонарь
17
Внешняя защита из высококачественной окрашенной листовой стали
6
Болты и прокладки для горизонтальной регулировки
18
Жесткое нарезание резьбы
7
Теплообменник электрического шкафа
19
Сертификат о соответствии точности
8
Устройство предварительного натяжения для трехосевого винта
20
Инструкция по электрике
9
Хранение программы
21
Руководство пользователя
10
Водяное распыление вокруг шпинделя
22
Руководство по эксплуатации программы
11
Резервный интерфейс для установки четвертой оси
23
Защита воздушной завесы
12
Рабочая лампа внутри станка
24
Сильная очистка стружки с помощью шасси, два водяных насоса
Стандартная конфигурация
Система управления GSK
Система управления GSK известна своей стабильностью, надежностью, простотой эксплуатации и экономичностью, и широко используется в ЧПУ-токарных станках, вертикальных обрабатывающих центрах и другом оборудовании с ЧПУ. Система обладает высокоскоростными вычислительными возможностями и точным интерполяционным управлением, что обеспечивает высокоточную и высокоэффективную обработку, гарантируя стабильные размеры заготовок и качество поверхности. Китайский интерфейс управления интуитивно понятен и легко осваивается, с удобным программированием, что помогает операторам быстро начать работу и снижает затраты на обучение. Кроме того, система управления GSK предлагает высокую совместимость, стабильную работу, низкий уровень отказов, достаточное наличие запасных частей и комплексное послепродажное обслуживание, эффективно снижая затраты на техническое обслуживание оборудования.
16-местный инструментальный магазин типа зонтик
16-позиционный магазин инструментов в виде шляпы — это компактное по конструкции и стабильное по работе устройство автоматической смены инструментов, широко используемое в вертикальных обрабатывающих центрах. Стандартная комплектация вмещает 16 инструментов, что позволяет удовлетворять различные потребности в обработке, такие как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание, обеспечивая автоматическую смену инструментов и повышая эффективность обработки. Магазин инструментов в виде шляпы имеет простую конструкцию, удобен в обслуживании, надежен в работе и обладает высокой экономической эффективностью, что особенно подходит для обработки средних и малых партий, а также разнообразных деталей. Используется точный механизм смены инструмента, обеспечивающий плавное движение и точное позиционирование, что эффективно сокращает время без обработки и повышает общую производительность. Кроме того, данный магазин занимает мало места, легко устанавливается и обслуживается, может быть оснащен держателями BT40 и инструментами различных размеров в соответствии с требованиями заказчика. Широко применяется в производстве пресс-форм, автомобильных компонентов, механической обработке, электронной продукции и универсальной металлообработке, предоставляя пользователям стабильные и эффективные решения для автоматизированной обработки.
Шпиндель
Высокоточный шпиндель является одним из ключевых компонентов числового программного станка, обладающим преимуществами высокой скорости вращения, высокой жесткости, стабильной работы и высокой точности обработки. Использование высококачественных подшипников и точных сборочных технологий эффективно снижает вибрацию и шум, обеспечивая стабильную работу даже при высокоскоростной и тяжелой резке, что гарантирует точность размеров заготовки и качество поверхности. Шпиндель обладает отличной несущей способностью и теплоотводом, что позволяет ему работать длительное время непрерывно и стабильно, продлевая срок службы и снижая затраты на обслуживание. Кроме того, в зависимости от различных требований обработки можно выбрать шпиндели с разной скоростью вращения и конусным отверстием, что делает его широко применимым для токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной и других видов обработки, удовлетворяя потребности таких отраслей, как производство пресс-форм, автокомпонентов, аэрокосмической промышленности, механической обработки и производства прецизионных деталей в высокоэффективной и высокоточной обработке.
Система охлаждения
Внешняя система охлаждения точно распыляет охлаждающую жидкость на зону резания между инструментом и заготовкой через сопла, эффективно снижая температуру резания, минимизируя износ инструмента, продлевая срок службы инструмента и улучшая стабильность обработки. Непрерывное охлаждение и смазка могут эффективно повысить качество поверхности заготовки, уменьшить тепловую деформацию и обеспечить точность обработки. В то же время охлаждающая жидкость своевременно смывает стружку, предотвращая её накопление, которое может повлиять на процесс обработки, и повышая эффективность обработки. Внешняя система охлаждения отличается простой конструкцией, легкостью обслуживания и экономичностью, что делает её подходящей для различных процессов обработки, таких как точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Она широко используется в вертикальных обрабатывающих центрах и различном металлорежущем оборудовании, являясь практичной конфигурацией для улучшения качества обработки и производственной эффективности.
Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам систему управления в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимый вам способ охлаждения в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимые конфигурации в зависимости от ваших производственных потребностей
Центр обработки может демонстрировать детали.
Обрабатываемые детали
FULU CNC управляет современным производственным предприятием с современным производственным оборудованием, профессиональными сборочными линиями и строгой системой контроля качества. Каждая CNC машина проходит точную обработку, тщательную сборку, проверку точности и комплексное тестирование производительности перед доставкой. Наша приверженность качеству, надежности и постоянным инновациям позволяет нам предоставлять высокопроизводительные решения для CNC машин, которые соответствуют разнообразным потребностям клиентов по всему миру.
Сила завода
Современный завод по производству ЧПУ станков
Современное оборудование для производства, профессиональные сборочные линии и строгий контроль качества обеспечивают надежную работу каждого ЧПУ станка, высокую точность и стабильное качество.
Точная машина Структура
Каждая рама машины точно обрабатывается и тщательно проверяется, чтобы обеспечить превосходную жесткость, точность размеров и долгосрочную стабильность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр
Современные технологии ЧПУ, жесткая структура машины и надежная производительность обеспечивают эффективную, точную и стабильную обработку для требовательных промышленных приложений.
Посещение клиента из Аргентины
Наш клиент из Аргентины посетил завод FULU CNC, чтобы проверить качество машин, изучить наш производственный процесс и обсудить будущее сотрудничество.
Посещение бразильского клиента
Наш бразильский клиент посетил наш завод, увидел демонстрации машин и обсудил индивидуальные решения CNC для поддержки будущего сотрудничества и роста бизнеса.
Посещение мексиканского клиента
Наш клиент из Мексики посетил наш завод, чтобы осмотреть производство машин, оценить качество продукции и обсудить индивидуальные решения CNC для будущего сотрудничества.
