ЧПУ токарный станок
Основные параметры
- Размер стола 900×400 мм, подходит для зажима и обработки различных деталей.
- Максимальная скорость шпинделя 8000 об/мин (опционально 10000 об/мин), удовлетворяет требованиям высокоскоростного точного фрезерования.
- Ход по осям X/Y/Z 650/400/500 мм, широкий диапазон обработки.
- Скорость быстрого перемещения по трем осям 24 м/мин, повышает эффективность производства и обработки.
- Высокая жесткость вертикальной конструкции, обеспечивает стабильную и надежную точность обработки.
Технические параметры
Стандартная комплектация
Выбрать комплектацию
| Проект (VMC650) |
Единица |
Спецификация |
| Ход по оси X |
mm |
650 |
| Ход по оси Y |
mm |
450 |
| Ход по оси Z |
mm |
460 |
| Расстояние от конца шпинделя до стола |
mm |
90~550 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны |
mm |
415 |
| Площадь стола |
mm |
900*400 |
| Максимальная нагрузка на стол |
kg |
500 |
| Размеры T-образного паза (ширина x количество x шаг) |
mm |
16*5*75 |
| Высота стола от земли |
mm |
780 |
| Конус шпинделя |
- |
BT40/φ120 |
| Точность шарикового винта |
Уровень |
P4 |
| Система управления |
- |
GSK25i |
| Двигатель оси X |
nm |
10 |
| Двигатель оси Y |
nm |
10 |
| Двигатель оси Z |
nm |
15 |
| Двигатель шпинделя |
kw |
5.5/7.5 |
| Вес машины около |
kg |
2200 |
-
◎GSK 980TB3i английская система
◎Система охлаждения резания
◎Автоматическая смазочная система
◎Устройство для продувки резания
◎Защита системы шпинделя и сервопривода от перегрузки
◎Светофор с тремя цветами
◎Болты и прокладки для горизонтальной регулировки
◎Теплообменник электрического шкафа
◎Устройство предварительного натяжения трехосного винта
◎Хранение программы
◎Система распыления вокруг шпинделя
◎Резервный интерфейс для установки четвертой оси
◎Внутренний рабочий свет
- ◎Система управления: система управления Siemens, система управления Mitsubishi, система управления Fanuc, система управления KND
- ◎10000, 12000 об/мин скорость шпинделя
- ◎30кг/50кг центральный водоотвод
- ◎170/200мм четвертая ось
- ◎125/170мм пятая ось
- ◎Цепной стружкоотводчик
GSK Система управления
Система управления GSK известна своей стабильностью, надежностью, простотой в эксплуатации и высокой экономической эффективностью, широко применяется в числовых токарных станках, вертикальных обрабатывающих центрах и другом числовом оборудовании. Система обладает высокой скоростью вычислений и точным управлением интерполяцией, что позволяет осуществлять высокоточную и эффективную обработку, обеспечивая согласованность размеров деталей и качество поверхности. Интерфейс на китайском языке интуитивно понятен и прост в изучении, программирование удобное, что помогает операторам быстро освоиться и снижает затраты на обучение. Кроме того, система управления GSK обладает высокой совместимостью, стабильной работой, низким уровнем отказов, достаточным запасом комплектующих и развитым послепродажным обслуживанием, что эффективно снижает затраты на обслуживание оборудования.
24-позиционный магазин дисковых ножей
24-позиционный магазин дисковых инструментов обладает большой вместимостью, высокой скоростью смены инструмента и стабильной работой, что позволяет удовлетворить потребности в непрерывной обработке сложных деталей с множеством операций. Оснащён автоматической системой смены инструмента (ATC), которая обеспечивает быструю и точную замену инструмента, эффективно сокращая время вспомогательной обработки и значительно повышая производственную эффективность. Магазин может хранить инструменты различных размеров, поддерживает выполнение таких операций, как сверление, фрезерование, нарезание резьбы, растачивание, за один проход, что уменьшает количество повторных зажимов, повышает точность обработки и однородность продукции. Компактная конструкция, надёжная работа и удобство обслуживания позволяют значительно снизить нагрузку на оператора. Широко применяется в производстве пресс-форм, автокомпонентов, аэрокосмической отрасли, механической обработке и производстве прецизионных деталей, являясь важной составляющей для повышения уровня автоматизации и эффективности вертикальных обрабатывающих центров.
Система охлаждения
Внешняя система охлаждения с помощью сопла точно направляет охлаждающую жидкость в зону резания между инструментом и заготовкой, что эффективно снижает температуру резания, уменьшает износ инструмента, продлевает срок его службы и повышает стабильность обработки. Постоянное охлаждение и смазка способствуют улучшению качества поверхности заготовки, уменьшают тепловую деформацию и обеспечивают точность обработки. Кроме того, охлаждающая жидкость своевременно удаляет стружку, предотвращая её накопление, которое может повлиять на процесс обработки, и повышая производительность. Внешняя система охлаждения имеет простую конструкцию, удобна в обслуживании и экономична, подходит для различных видов обработки, таких как точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы, широко применяется в вертикальных обрабатывающих центрах и различных металлорежущих станках, являясь практичной конфигурацией для повышения качества обработки и производительности.
Шпиндель
Высокоточный шпиндель является одним из ключевых компонентов числового программного станка, обладающим преимуществами высокой скорости вращения, высокой жесткости, стабильной работы и высокой точности обработки. Использование высококачественных подшипников и точных сборочных технологий эффективно снижает вибрацию и шум, обеспечивая стабильную работу даже при высокоскоростной и тяжелой резке, что гарантирует точность размеров и качество поверхности обрабатываемых деталей. Шпиндель обладает отличной несущей способностью и теплоотводом, что позволяет ему работать длительное время непрерывно и стабильно, продлевая срок службы и снижая затраты на обслуживание. Кроме того, в зависимости от различных требований обработки можно выбрать шпиндели с разной скоростью вращения и конусным отверстием, что делает их широко применимыми для токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной и других видов обработки, удовлетворяя потребности таких отраслей, как производство пресс-форм, автокомпонентов, аэрокосмической промышленности, машиностроения и производства прецизионных деталей в высокоэффективной и высокоточной обработке.
Выбор системы управления
Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам систему управления в зависимости от ваших производственных потребностей
Способ охлаждения на выбор
Вы можете самостоятельно выбрать необходимый способ охлаждения в зависимости от ваших производственных потребностей
Другие опции
Вы можете самостоятельно выбрать необходимые конфигурации в зависимости от ваших производственных потребностей
Обрабатываемые детали
Центр обработки может демонстрировать детали.
Сила завода
FULU CNC управляет современным производственным предприятием с современным производственным оборудованием, профессиональными сборочными линиями и строгой системой контроля качества. Каждая CNC машина проходит точную обработку, тщательную сборку, проверку точности и комплексное тестирование производительности перед доставкой. Наша приверженность качеству, надежности и постоянным инновациям позволяет нам предоставлять высокопроизводительные решения для CNC машин, которые соответствуют разнообразным потребностям клиентов по всему миру.
Современный завод по производству ЧПУ станков
Современное оборудование для производства, профессиональные сборочные линии и строгий контроль качества обеспечивают надежную работу каждого ЧПУ станка, высокую точность и стабильное качество.
Точная машина Структура
Каждая рама машины точно обрабатывается и тщательно проверяется, чтобы обеспечить превосходную жесткость, точность размеров и долгосрочную стабильность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр
Современные технологии ЧПУ, жесткая структура машины и надежная производительность обеспечивают эффективную, точную и стабильную обработку для требовательных промышленных приложений.
Посещение клиента из Аргентины
Наш клиент из Аргентины посетил завод FULU CNC, чтобы проверить качество машин, изучить наш производственный процесс и обсудить будущее сотрудничество.
Посещение бразильского клиента
Наш бразильский клиент посетил наш завод, увидел демонстрации машин и обсудил индивидуальные решения CNC для поддержки будущего сотрудничества и роста бизнеса.
Посещение мексиканского клиента
Наш клиент из Мексики посетил наш завод, чтобы осмотреть производство машин, оценить качество продукции и обсудить индивидуальные решения CNC для будущего сотрудничества.