VMC650高精度立式加工中心——高效稳定精密加工

数控车床

基本参数

  • 工作台尺寸900×400mm,适合多种工件装夹加工。
  • 主轴最高转速8000rpm(选配10000rpm),可满足高速精密铣削需求。
  • X/Y/Z轴行程650/400/500mm,加工范围广泛。
  • 三轴快速移动速度24m/min,提高生产加工效率。
  • 高刚性立式结构设计,确保加工精度稳定可靠。

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视频展示

项目(VMC650) 单位 规格
X轴行程 mm 650
Y轴行程 mm 450
Z轴行程 mm 460
主轴鼻端至工作台距离 mm 90~550
主轴中心至立柱面距离 mm 415
工作台面积 mm 900*400
工作台最大负荷 kg 500
T型槽数尺寸(宽x数目x节距) mm 16*5*75
工作台距地高度 mm 780
主轴锥度 - BT40/φ120
滚珠螺杆精度 级 P4
控制系统 - GSK25i
X轴电机 nm 10
Y轴电机 nm 10
Z轴电机 nm 15
主轴马达 kw 5.5/7.5
整机重量约 kg 2200

  • ◎GSK 980TB3i英文系统
    ◎切削冷却系统
    ◎自动润滑系统
    ◎切削吹气装置
    ◎主轴及伺服过载系统保护
    ◎三色警报灯

    ◎水平调整螺栓及垫块

    ◎电气箱热交换器
    ◎三轴螺杆预拉装置
    ◎程序储存
    ◎主轴环装喷水
    ◎预留加装四轴接口

    ◎内部工作灯

 

  • ◎控制系统:西门子控制系统、三菱控制系统、发那科控制系统、KND控制系统
  • ◎10000、12000rpm主轴转速
  • ◎30kg/50kg中心出水
  • ◎170/200mm第四轴
  • ◎125/170mm第五轴
  • ◎链式排屑器

标准配置



标准配置

GSK control system

GSK 控制系统

GSK控制系统以其稳定性、可靠性、操作简便和性价比高而著称,广泛应用于数控车床、立式加工中心及其他数控设备。该系统具备高速计算能力和精确的插补控制,实现高精度和高效率的加工,确保工件尺寸和表面质量的一致性。中文操作界面直观易学,编程方便,帮助操作员快速上手,降低培训成本。此外,GSK控制系统兼容性强,运行稳定,故障率低,备件供应充足,售后服务完善,有效降低设备维护成本。
16-tool umbrella tool magazine

16把斗笠式刀库

16把斗笠式刀库是一种结构紧凑、性能稳定的自动换刀装置,广泛应用于立式加工中心。标准配置可容纳16把刀具,能够满足铣削、钻孔、攻丝、镗孔等多种加工需求,实现自动换刀,提高加工效率。斗笠式刀库结构简单、维护方便、运行可靠,具有较高的性价比,特别适合中小批量及多品种零件加工。采用精准的换刀机构,换刀动作平稳,定位准确,可有效减少非加工时间,提升整体生产效率。同时,该刀库占用空间小,安装维护便捷,可根据客户需求配置BT40刀柄及不同规格刀具,广泛应用于模具制造、汽车零部件、机械加工、电子产品及通用金属加工等行业,为用户提供稳定、高效的自动化加工解决方案。

vertical machining center spindle

主轴

高精度主轴是数控机床的核心部件之一,具有转速高、刚性强、运行稳定和加工精度高等优势。采用高品质轴承和精密装配工艺,可有效降低振动和噪音,在高速切削和重切削过程中依然保持稳定的运转性能,确保工件尺寸精度和表面光洁度。主轴具备优异的承载能力和散热性能,可长时间连续稳定运行,延长使用寿命,降低维护成本。同时,可根据不同加工需求选配多种主轴转速和锥孔规格,广泛适用于车削、铣削、钻孔、攻丝等多种加工工艺,满足模具制造、汽车零部件、航空航天、机械加工及精密零件生产等行业对高效率、高精度加工的需求。

cooling system

冷却系统

外部冷却系统通过喷嘴将冷却液精确喷射到刀具与工件之间的切削区域,有效降低切削温度,减少刀具磨损,延长刀具寿命,提高加工稳定性。持续的冷却和润滑能够有效提升工件表面质量,减少热变形,确保加工精度。同时,冷却液能及时冲洗切屑,防止切屑堆积影响加工过程,提高加工效率。外部冷却系统结构简单,维护方便,成本低廉,适用于车削、铣削、钻孔和攻丝等多种加工工艺。它广泛应用于立式加工中心及各种金属切削设备,是提升加工质量和生产效率的实用配置。

可选配置

控制系统选项

You can choose the control system you need according to your production requirements.

  • siemens control system
    西门子控制系统
  • mitsubishi control system
    三菱控制系统
  • knd control system
    KND控制系统
  • fanuc control system
    发那科控制系统
  • syntec control system
    Syntec 控制系统



可选的冷却方式

You can choose the cooling method you need based on your production requirements.

  • 30KG Center Outlet Cooling
    30KG 中心外水冷却
  • 50KG Center Outlet Cooling
    50KG 中央水冷却



其他选项

You can choose the configuration you need based on your production requirements.

  • 4th axis rotary table
    第四轴旋转工作台
  • tailstock 4th axis rotary table
    第四轴旋转工作台与尾座
  • 3+2 axis positional machining
    3+2轴加工
  • chain chip conveyor
    链式芯片输送机

 

零件

可加工零件

Mold Parts
立式加工中心非常适合加工注塑模具、压铸模具、模具腔体和其他精密模具组件。高主轴转速和稳定的切削性能有助于实现准确的轮廓、光滑的表面和一致的加工质量。
Plate Parts
适合加工安装板、底板、连接板和其他平面组件。CNC加工中心可以在一次设置中高效地进行铣削、钻孔、攻丝、镗孔等操作,提高生产效率和精度。
Box-Type Parts
加工中心广泛用于齿轮箱、外壳、机器外壳和其他箱型组件。多个表面、孔、槽和安装特征可以精确加工,使其适合复杂的工业组件。
Bracket Parts
机械支架、安装支架和结构组件可以在立式加工中心高效加工。灵活的CNC加工允许准确铣削平面、孔、槽、阶梯和复杂轮廓。
Complex Surface Parts
适合加工曲面模具、刀片、复杂轮廓和其他3D表面组件。当配备第四轴、第五轴或五轴CNC系统时,机器可以处理更复杂的角度和多面加工要求。
Precision Mechanical Parts
立式加工中心为夹具、连接器、设备组件和其他高精度机械零件提供可靠的解决方案。高定位精度和重复性有助于确保原型和批量生产中的一致尺寸和稳定质量。

工厂实力

FULU CNC 运营着一个现代化的制造设施,配备先进的生产设备、专业的装配线和严格的质量控制系统。每台 CNC 机器在交付前都经过精密加工、仔细装配、精度检查和全面性能测试。我们对质量、可靠性和持续创新的承诺使我们能够提供高性能的 CNC 机器解决方案,以满足全球客户的多样化需求。

Machining Center Workshop
加工中心车间
专业制造和严格的质量控制确保高精度、稳定的性能和可靠的机器质量。
Precision Machine Structure
加工中心光机
高刚性的机器结构为精密铣削和可靠的加工性能提供了稳定的基础。
Vertical Machining Center
立式加工中心
先进的CNC技术、坚固的机器结构和可靠的性能确保在苛刻的工业应用中实现高效、准确和稳定的加工。
argentine customer factory visit
阿根廷客户访问
我们来自阿根廷的客户访问了FULU CNC工厂,以检查机器质量,了解我们的制造过程,并讨论未来的合作。
Brazilian Customer Visiting Factory
巴西客户访问
我们的巴西客户参观了我们的工厂,体验了机器演示,并讨论了定制的CNC解决方案,以支持未来的合作和业务增长。
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
墨西哥客户访问
我们来自墨西哥的客户参观了我们的工厂,以检查机器生产、评估产品质量,并讨论未来合作的定制CNC解决方案。

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