Desain Struktur Kekakuan Tinggi FCK56 — Pemrosesan Pemotongan Berat yang Stabil dan Andal

CNC Lathe

Parameter Dasar

  • Diameter putar maksimum 560mm, mampu memproses berbagai bagian cakram dan poros.
  • Perjalanan sumbu X/Z 300/600mm, cocok untuk pemesinan presisi bagian kompleks.
  • Kecepatan spindle maksimum 3000rpm, menyeimbangkan efisiensi tinggi dan pemesinan presisi tinggi.
  • Struktur tempat tidur miring terintegrasi 45°, pembuangan chip yang lancar dan kekakuan yang sangat baik.
  • Desain struktur keseluruhan yang sangat kaku, dipasangkan dengan turret otomatis, mencapai pemotongan pemesinan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.

Tampilan Video

Proyek:FCK56 Unit Spesifikasi
Diameter maksimum putaran di atas bed mm Φ560
Diameter pemotongan maksimum mm Φ500
Diameter pemrosesan di bawah turret mm Φ360
Panjang pemotongan maksimum mm 600
Perjalanan sumbu X mm 300
Perjalanan sumbu Z mm 700
Kecepatan pemindahan cepat sumbu X mm/min 20000
Kecepatan pemindahan cepat sumbu Z mm/min 20000
Unit pengaturan minimum roda tangan mm 0.001 / 0.01 / 0.1
Kecepatan umpan sumbu X dan Z mm/min 0~5000
Kecepatan umpan manual sumbu X dan Z mm/min 0~1260
Akurasi pengulangan posisi sumbu X mm 0.005
Akurasi posisi sumbu X mm 0.006
Akurasi pengulangan posisi sumbu Z mm 0.006
Akurasi posisi sumbu Z mm 0.008
Rentang kecepatan putaran spindle rpm 35~3000
Torsi maksimum spindle N·m 72
Ujung spindle - A2-8
Diameter lubang melalui spindle mm Φ80
Diameter lubang melalui chuck hidrolik berongga mm Φ66
Spesifikasi chuck - 12″(opsional 15″)
Jumlah turret - Turret hidrolik 12 posisi
Ukuran pemasangan alat mm 25 × 25
Diameter pemasangan dudukan bor mm Φ40
Perjalanan tailstock mm 600
Kerucut pusat - MT-5#
Daya motor utama kW 11
Torsi motor utama N·m 72
Daya motor servo sumbu X kW 2.2
Daya motor servo sumbu Z kW 2.2
Dimensi luar (Panjang×Lebar×Tinggi) mm 3200 × 2200 × 2100
Berat mesin kg 4500

  • Sistem CNC GSK980TB3i

  • ◎Motor utama 5.5KW

  • ◎Screw bola sumbu X: Φ20

  • ◎Screw bola sumbu Z: Φ40

  • ◎200 Chuck tiga penjepit otomatis

  • ◎Pemegang alat elektrik empat posisi

  •  

 

  • ◎ Sistem kontrol: Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kain Di

  • ◎ 12/15 inci chuck hidrolik

  • ◎ Pengumpul chip rantai, pengumpul bahan, pengumpul kabut minyak, lengan pengukuran Renishaw, mesin pengumpan servo

  •  

Konfigurasi Standar



Konfigurasi Standar

gang tool post

Rak Pisau

Rak pisau adalah salah satu tata letak alat potong yang umum pada mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring, memiliki struktur yang kompak, kecepatan penggantian pisau yang cepat, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, sangat cocok untuk komponen presisi kecil dan produksi massal. Alat potong disusun secara linear, dapat secara efektif mempersingkat waktu penggantian pisau, meningkatkan siklus pemrosesan, dan mengurangi waktu pemrosesan tambahan. Karena struktur keseluruhan yang sederhana dan kekakuan yang baik, rak pisau dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang stabil selama proses pemrosesan kecepatan tinggi, memastikan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan yang tinggi. Selain itu, rak pisau mudah dirawat, tingkat kerusakannya rendah, dan dapat bekerja sama dengan mesin pengumpan otomatis untuk mencapai pemrosesan otomatis berkelanjutan, menjadi pilihan ideal bagi produksi yang mengejar efisiensi tinggi dan presisi tinggi.
3 jaw chuck

Chuck Tiga Rahang

Chuck tiga rahang dengan penyesuaian otomatis adalah salah satu perangkat penjepit yang paling umum digunakan pada mesin bubut CNC, memiliki keunggulan kecepatan penjepitan yang cepat, presisi penentuan posisi yang tinggi, dan operasi yang mudah. Tiga rahang dapat secara otomatis menyesuaikan pusat secara sinkron, mampu dengan cepat menjepit benda kerja berbentuk bulat, segi enam, dan lain-lain, mengurangi waktu penjepitan, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Gaya penjepitannya stabil dan merata, dapat secara efektif menjamin stabilitas benda kerja selama putaran kecepatan tinggi dan proses pemotongan berat, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Struktur yang kokoh dan tahan lama, perawatan yang sederhana, cocok untuk pemrosesan berbagai jenis komponen seperti poros, piringan, dan selongsong, banyak digunakan dalam pembuatan mesin, suku cadang otomotif, pemrosesan cetakan, dan industri perangkat keras, merupakan solusi penjepitan ideal yang mengutamakan efisiensi, presisi, dan keandalan.
slant bed hydraulic tailstock

Tailstock Hidrolik

Tailstock hidrolik menggunakan metode penggerak hidrolik, dapat dengan cepat menyelesaikan penekanan, pelepasan, dan penyesuaian posisi, dibandingkan dengan operasi tailstock manual lebih hemat waktu dan tenaga, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem hidrolik menyediakan gaya penekanan yang stabil dan merata, mampu mendukung benda kerja poros panjang secara efektif, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran atau deformasi selama proses pemrosesan, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Operasinya sederhana, posisi akurat, dapat bekerja sama dengan sistem CNC untuk mewujudkan pemrosesan otomatis, mengurangi intervensi manusia, sangat cocok untuk produksi massal dan pemrosesan berkelanjutan. Tailstock hidrolik banyak digunakan dalam pemrosesan poros, pipa, dan komponen berat.
GSK control system

Sistem Kontrol GSK

Sistem kontrol GSK terkenal karena stabilitas dan keandalannya, kemudahan operasi, serta nilai biaya yang tinggi, banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemrosesan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi presisi, dapat mencapai pemrosesan dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi, menjamin konsistensi ukuran benda kerja dan kualitas permukaan. Antarmuka operasi berbahasa Mandarin yang intuitif dan mudah dipelajari, pemrograman yang mudah, dapat membantu operator cepat menguasai, mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK memiliki kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual yang lengkap, dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.

Konfigurasi opsional

Sistem kontrol opsional

Dapat memilih sistem kontrol yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda

  • siemens control system
    Sistem Kontrol Siemens
  • mitsubishi control system
    Sistem Kontrol Mitsubishi
  • knd control system
    Sistem Kontrol KND
  • fanuc control system
    Sistem Kontrol Fanuc
  • syntec control system
    Sistem Kontrol Syntec

 



Konfigurasi opsional lainnya

Anda dapat memilih dudukan alat yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda

  • chain chip conveyor
    Pengumpul Serpihan Rantai
  • parts catcher
    Penerima bahan
  • renishaw tool setter
    Renishaw Penjaga Alat
  • Servo Bar Feeder
    Mesin Pengiriman Servo



Pilihan Chuck

Anda dapat memilih chuck yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda

  • 12-Inch Hydraulic Chuck
    12 inci chuck hidrolik
  • 15-Inch Hydraulic Chuck
    15 inci chuck hidrolik

 

Bagian yang Dapat Diproses

Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk memproses bagian logam, dan dapat memproses beberapa bagian poros dan cakram

 

Kekuatan Pabrik

FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemesinan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan di seluruh dunia.

Advanced CNC Machine Factory
Pabrik Mesin CNC Lanjutan
Peralatan manufaktur canggih, jalur perakitan profesional, dan kontrol kualitas yang ketat memastikan setiap mesin CNC memberikan kinerja yang andal, presisi tinggi, dan kualitas yang konsisten.
Precision Machine Structure
Struktur Mesin Presisi
Setiap rangka mesin diproses dengan presisi dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan kekakuan yang superior, akurasi dimensi, dan stabilitas pemesinan jangka panjang.
Vertical Machining Center
Pusat Pemesinan Vertikal
Teknologi CNC canggih, struktur mesin yang kaku, dan kinerja yang andal memastikan pemesinan yang efisien, akurat, dan stabil untuk aplikasi industri yang menuntut.
argentine customer factory visit
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, menjelajahi proses produksi kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Brazilian Customer Visiting Factory
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerjasama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.

  • 中文
  • English
  • Español
  • Português
  • Français
  • Русский
  • Deutsch
  • Türkçe
  • Italiano
  • हिन्दी
  • Bahasa Indonesia
  • ไทย
  • Tiếng Việt
  • العربية