CNC токарный станок
Основные параметры
Стандартная комплектация Выбрать комплектацию
Технические параметры
Проект:FCK56
Единица
Спецификация
Максимальный диаметр вращения на станине
mm
Φ560
Максимальный диаметр резания
mm
Φ500
Диаметр обработки под токарным инструментом
mm
Φ360
Максимальная длина резания
mm
600
Ход по оси X
mm
300
Ход по оси Z
mm
700
Скорость быстрого перемещения по оси X
mm/min
20000
Скорость быстрого перемещения по оси Z
mm/min
20000
Минимальная установка ручного колеса
mm
0.001 / 0.01 / 0.1
Скорость подачи по осям X и Z
mm/min
0～5000
Ручная подача по осям X и Z
mm/min
0～1260
Точность повторного позиционирования по оси X
mm
0.005
Точность позиционирования по оси X
mm
0.006
Точность повторного позиционирования по оси Z
mm
0.006
Точность позиционирования по оси Z
mm
0.008
Диапазон оборотов шпинделя
rpm
35～3000
Максимальный крутящий момент шпинделя
N·m
72
Конец шпинделя
-
A2-8
Диаметр сквозного отверстия шпинделя
mm
Φ80
Диаметр сквозного отверстия гидравлического патрона
mm
Φ66
Спецификация патрона
-
12″（можно выбрать 15″）
Количество инструментальных головок
-
Гидравлическая инструментальная головка на 12 позиций
Размеры установки инструмента
mm
25 × 25
Диаметр установки расточного инструмента
mm
Φ40
Ход задней бабки
mm
600
Конус центровки
-
MT-5#
Мощность главного двигателя
kW
11
Крутящий момент главного двигателя
N·m
72
Мощность сервомотора по оси X
kW
2.2
Мощность сервомотора по оси Z
kW
2.2
Габаритные размеры (длина×ширина×высота)
mm
3200 × 2200 × 2100
Механический вес
kg
4500
Стандартная конфигурация
Держатель для резцов
Расположение инструментов на линейной каретке является распространенным способом размещения инструментов на наклонно-ложной числовой токарной машине, характеризуется компактной конструкцией, быстрой сменой инструмента и высокой производительностью обработки, особенно подходит для мелких прецизионных деталей и массового производства. Инструменты расположены по прямой линии, что эффективно сокращает время смены инструмента, повышает темп обработки и уменьшает время вспомогательной обработки. Благодаря простой конструкции и хорошей жесткости, линейная каретка обеспечивает стабильные режущие характеристики при высокоскоростной обработке, гарантируя высокую точность обработки и качество поверхности. Кроме того, линейная каретка удобна в обслуживании, имеет низкий уровень отказов и в сочетании с автоматической подачей позволяет реализовать непрерывную автоматизированную обработку, что делает ее идеальным выбором для производства с высокой эффективностью и точностью.
трёхкулачковый патрон
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон является одним из наиболее часто используемых зажимных устройств на числовых токарных станках, обладающим преимуществами быстрого зажима, высокой точности позиционирования и простоты в эксплуатации. Три кулачка синхронно автоматически центрируются, что позволяет быстро зажимать круглые, шестигранные и другие заготовки, сокращая время зажима и повышая производительность обработки. Сила зажима стабильна и равномерна, что эффективно обеспечивает устойчивость заготовки при высокоскоростном вращении и тяжелой резке, улучшая точность обработки и качество поверхности. Конструкция прочная и долговечная, простая в обслуживании, подходит для обработки различных деталей, таких как валы, диски, втулки, широко применяется в машиностроении, производстве автокомпонентов, обработке пресс-форм и в металлообрабатывающей промышленности, являясь идеальным решением, сочетающим эффективность, точность и надежность.
Гидравлический задний центр
Гидравлический задний центр использует гидравлический привод, что позволяет быстро выполнять прижим, отпускание и регулировку положения. По сравнению с ручной операцией заднего центра, это более экономит время и силы, значительно повышая эффективность обработки. Гидравлическая система обеспечивает стабильное и равномерное прижимное усилие, эффективно поддерживая длинные валы, уменьшая ошибки, вызванные вибрацией или деформацией в процессе обработки, повышая точность обработки и качество поверхности. Он прост в эксплуатации, точен в позиционировании и может работать в сочетании с числовым управлением для автоматической обработки, снижая вмешательство человека, что особенно подходит для серийного производства и непрерывной обработки. Гидравлический задний центр широко применяется при обработке валов, труб и тяжелых деталей.
Система управления GSK
Система управления GSK известна своей стабильностью, надежностью, простотой в эксплуатации и высокой экономической эффективностью, широко применяется в числовых токарных станках, вертикальных обрабатывающих центрах и другом числовом оборудовании. Система обладает высокой скоростью вычислений и точным управлением интерполяцией, что позволяет осуществлять высокоточную и эффективную обработку, обеспечивая согласованность размеров заготовок и качество поверхности. Интерфейс на китайском языке интуитивно понятен и прост в изучении, программирование удобное, что помогает операторам быстро освоиться и снижает затраты на обучение. Кроме того, система управления GSK обладает высокой совместимостью, стабильной работой, низким уровнем отказов, достаточным запасом комплектующих и развитым послепродажным обслуживанием, что эффективно снижает затраты на обслуживание оборудования.
Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам систему управления в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимый вам держатель для ножей в зависимости от ваших производственных потребностей
Вы можете самостоятельно выбрать необходимые вам патроны в зависимости от ваших производственных потребностей
CNC токарные станки в основном используются для обработки металлических деталей и могут обрабатывать некоторые валовые и дисковые детали
Обрабатываемые детали
FULU CNC управляет современным производственным предприятием с современным производственным оборудованием, профессиональными сборочными линиями и строгой системой контроля качества. Каждая CNC машина проходит точную обработку, тщательную сборку, проверку точности и комплексное тестирование производительности перед доставкой. Наша приверженность качеству, надежности и постоянным инновациям позволяет нам предоставлять высокопроизводительные решения для CNC машин, которые соответствуют разнообразным потребностям клиентов по всему миру.
Сила завода
Современный завод по производству ЧПУ станков
Современное оборудование для производства, профессиональные сборочные линии и строгий контроль качества обеспечивают надежную работу каждого ЧПУ станка, высокую точность и стабильное качество.
Точная машина Структура
Каждая рама машины точно обрабатывается и тщательно проверяется, чтобы обеспечить превосходную жесткость, точность размеров и долгосрочную стабильность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр
Современные технологии ЧПУ, жесткая структура машины и надежная производительность обеспечивают эффективную, точную и стабильную обработку для требовательных промышленных приложений.
Посещение клиента из Аргентины
Наш клиент из Аргентины посетил завод FULU CNC, чтобы проверить качество машин, изучить наш производственный процесс и обсудить будущее сотрудничество.
Посещение бразильского клиента
Наш бразильский клиент посетил наш завод, увидел демонстрации машин и обсудил индивидуальные решения CNC для поддержки будущего сотрудничества и роста бизнеса.
Посещение мексиканского клиента
Наш клиент из Мексики посетил наш завод, чтобы осмотреть производство машин, оценить качество продукции и обсудить индивидуальные решения CNC для будущего сотрудничества.
