FCK56-1200 с силовой револьверной головкой по оси Y — одновременное выполнение токарной и фрезерной обработки за один шаг

CNC токарный станок

Основные параметры

  • Максимальная длина обработки 1200 мм, подходит для непрерывной обработки длинных валиков.
  • Максимальный диаметр поворота кровати составляет 560 мм, что может удовлетворить потребности в обработке крупных деталей.
  • Скорость шпинделя от 35 до 3000 об/мин, балансируя требования к грубой обработке и отделке.
  • Структура с общим наклоном 45°, плавное удаление стружки и отличная жесткость.
  • Перемещение по осям X/Z составляет 300/1200 мм, обеспечивая более широкий диапазон обработки.

Видеопрезентация

Проект: FCK56 Спецификация
Максимальный диаметр вращения на станине (мм) Φ650
Максимальный диаметр резания (мм) Φ540
Максимальная длина резания (мм) 990
Ход по оси X (мм) 280
Ход по оси Z (мм) 1100
Скорость перемещения по оси X (мм/мин) 24000
Скорость перемещения по оси Z (мм/мин) 24000
Ручное колесо (мм) 0.001/0.01/0.1
Скорость подачи по осям X и Z (мм/мин) 0~5000
Скорость ручной подачи по осям X и Z (мм/мин) 0~1260
Точность повторного позиционирования по оси X (мм) 0.005
Точность позиционирования по оси X (мм) 0.01
Точность повторного позиционирования по оси Z (мм) 0.006
Точность позиционирования по оси Z (мм) 0.015
Частота вращения шпинделя (об/мин) 10-3000 (максимум 3500 для 8-дюймового гидравлического патрона)
Максимальный крутящий момент шпинделя (Н·м) 72
Конец шпинделя A2-6
Диаметр отверстия шпинделя (мм) Φ66
Диаметр проходного отверстия пустотелого масляного патрона (мм) Φ52
Патрон 8” (опционально 10”)
Количество инструментальных держателей 12 позиций
Время смены инструмента (с) 0.25
Размеры установки инструмента (мм) 25×25
Диаметр установки для расточного держателя (мм) Φ32
Ход задней бабки (мм) 480
Коничность центров MT-5#
Мощность главного двигателя (кВт) 11(4500rpm)
Крутящий момент главного двигателя (Н·м) 72
Мощность двигателя подачи по оси X (кВт) 2.3
Крутящий момент двигателя подачи по оси X (Н·м) 15
Мощность двигателя подачи по оси Z (кВт) 2.3
Крутящий момент двигателя подачи по оси Z (Н·м) 15
Объем охлаждающей жидкости (л) 200
Тип двигателя (1HP) (кВт) 0.18
Размеры установки (дл*шир*выс) (мм) 3400/2060/2100
Масса машины (кг) 4200

  • GSK980TB3i английская числовая система управления

  • ◎Основной двигатель 5.5KW

  • ◎Шариковый винт оси X: Φ20

  • ◎Шариковый винт оси Z: Φ40

  • ◎200 трехкулачковый самоустанавливающийся патрон

  • ◎Четырехпозиционный электрический инструментальный держатель

  •  

 

  • ◎Система управления: Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kandy

  • ◎ 12/15 дюймовый гидравлический патрон

  • ◎Цепной стружкоотводчик, приемник, сборщик масляного тумана, датчик Renishaw, сервоприводный загрузчик

  •  

Стандартная конфигурация



Стандартная конфигурация

gang tool post

Держатель для резцов

Расположение инструментов на линейной каретке является распространенным способом размещения инструментов на наклонно-ложной числовой токарной машине, характеризуется компактной конструкцией, быстрой сменой инструмента и высокой производительностью обработки, особенно подходит для мелких прецизионных деталей и массового производства. Инструменты расположены по прямой линии, что эффективно сокращает время смены инструмента, повышает темп обработки и уменьшает время вспомогательной обработки. Благодаря простой конструкции и хорошей жесткости, линейная каретка обеспечивает стабильные режущие характеристики при высокоскоростной обработке, гарантируя высокую точность обработки и качество поверхности. Кроме того, линейная каретка удобна в обслуживании, имеет низкий уровень отказов и в сочетании с автоматической подачей позволяет реализовать непрерывную автоматизированную обработку, что делает ее идеальным выбором для производства с высокой эффективностью и точностью.
3 jaw chuck

трёхкулачковый патрон

Трехкулачковый самоцентрирующий патрон является одним из наиболее часто используемых зажимных устройств на числовых токарных станках, обладающим преимуществами быстрого зажима, высокой точности позиционирования и простоты в эксплуатации. Три кулачка синхронно автоматически центрируются, что позволяет быстро зажимать круглые, шестигранные и другие заготовки, сокращая время зажима и повышая производительность обработки. Сила зажима стабильна и равномерна, что эффективно обеспечивает устойчивость заготовки при высокоскоростном вращении и тяжелой резке, улучшая точность обработки и качество поверхности. Конструкция прочная и долговечная, простая в обслуживании, подходит для обработки различных деталей, таких как валы, диски, втулки, широко применяется в машиностроении, производстве автокомпонентов, обработке пресс-форм и в металлообрабатывающей промышленности, являясь идеальным решением, сочетающим эффективность, точность и надежность.
slant bed hydraulic tailstock

Гидравлический задний центр

Гидравлический задний центр использует гидравлический привод, что позволяет быстро выполнять прижим, отпускание и регулировку положения. По сравнению с ручной операцией заднего центра, это более экономит время и силы, значительно повышая эффективность обработки. Гидравлическая система обеспечивает стабильное и равномерное прижимное усилие, эффективно поддерживая длинные валы, уменьшая ошибки, вызванные вибрацией или деформацией в процессе обработки, повышая точность обработки и качество поверхности. Он прост в эксплуатации, точен в позиционировании и может работать в сочетании с числовым управлением для автоматической обработки, снижая вмешательство человека, что особенно подходит для серийного производства и непрерывной обработки. Гидравлический задний центр широко применяется при обработке валов, труб и тяжелых деталей.
GSK control system

Система управления GSK

Система управления GSK известна своей стабильностью, надежностью, простотой в эксплуатации и высокой экономической эффективностью, широко применяется в числовых токарных станках, вертикальных обрабатывающих центрах и другом числовом оборудовании. Система обладает высокой скоростью вычислений и точным управлением интерполяцией, что позволяет осуществлять высокоточную и эффективную обработку, обеспечивая согласованность размеров заготовок и качество поверхности. Интерфейс на китайском языке интуитивно понятен и прост в изучении, программирование удобное, что помогает операторам быстро освоиться и снижает затраты на обучение. Кроме того, система управления GSK обладает высокой совместимостью, стабильной работой, низким уровнем отказов, достаточным запасом комплектующих и развитым послепродажным обслуживанием, что эффективно снижает затраты на обслуживание оборудования.

Дополнительные настройки

Выбор системы управления

Вы можете самостоятельно выбрать необходимую вам систему управления в зависимости от ваших производственных потребностей

  • siemens control system
    Система управления Siemens
  • mitsubishi control system
    Система управления Mitsubishi
  • knd control system
    Система управления KND
  • fanuc control system
    Система управления Fanuc
  • syntec control system
    Система управления Syntec

 



Другие доступные конфигурации

Вы можете самостоятельно выбрать необходимый вам держатель для ножей в зависимости от ваших производственных потребностей

  • chain chip conveyor
    Цепной стружкоотвод
  • parts catcher
    Приемник
  • renishaw tool setter
    Renishaw измерительный инструмент
  • Servo Bar Feeder
    Сервоприводный податчик



Выбор патрона

Вы можете самостоятельно выбрать необходимые вам патроны в зависимости от ваших производственных потребностей

  • 12-Inch Hydraulic Chuck
    12 дюймовый гидравлический патрон
  • 15-Inch Hydraulic Chuck
    15 дюймовый гидравлический патрон

 

Обрабатываемые детали

CNC токарные станки в основном используются для обработки металлических деталей и могут обрабатывать некоторые валовые и дисковые детали

 

Сила завода

FULU CNC управляет современным производственным предприятием с современным производственным оборудованием, профессиональными сборочными линиями и строгой системой контроля качества. Каждая CNC машина проходит точную обработку, тщательную сборку, проверку точности и комплексное тестирование производительности перед доставкой. Наша приверженность качеству, надежности и постоянным инновациям позволяет нам предоставлять высокопроизводительные решения для CNC машин, которые соответствуют разнообразным потребностям клиентов по всему миру.

Advanced CNC Machine Factory
Современный завод по производству ЧПУ станков
Современное оборудование для производства, профессиональные сборочные линии и строгий контроль качества обеспечивают надежную работу каждого ЧПУ станка, высокую точность и стабильное качество.
Precision Machine Structure
Точная машина Структура
Каждая рама машины точно обрабатывается и тщательно проверяется, чтобы обеспечить превосходную жесткость, точность размеров и долгосрочную стабильность обработки.
Vertical Machining Center
Вертикальный обрабатывающий центр
Современные технологии ЧПУ, жесткая структура машины и надежная производительность обеспечивают эффективную, точную и стабильную обработку для требовательных промышленных приложений.
argentine customer factory visit
Посещение клиента из Аргентины
Наш клиент из Аргентины посетил завод FULU CNC, чтобы проверить качество машин, изучить наш производственный процесс и обсудить будущее сотрудничество.
Brazilian Customer Visiting Factory
Посещение бразильского клиента
Наш бразильский клиент посетил наш завод, увидел демонстрации машин и обсудил индивидуальные решения CNC для поддержки будущего сотрудничества и роста бизнеса.
Turkish Customer Visiting CNC Machine Factory
Посещение мексиканского клиента
Наш клиент из Мексики посетил наш завод, чтобы осмотреть производство машин, оценить качество продукции и обсудить индивидуальные решения CNC для будущего сотрудничества.

  • 中文
  • English
  • Español
  • Português
  • Français
  • Русский
  • Deutsch
  • Türkçe
  • Italiano
  • हिन्दी
  • Bahasa Indonesia
  • ไทย
  • Tiếng Việt
  • العربية