数控车床
基本参数
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技术参数
项 目:FCK56
规格
床身上最大旋径（mm）
Φ650
最大切削直径（mm）
Φ540
最大切削长度（mm）
990
X轴行程（mm）
280
Z轴行程（mm）
1100
X轴移动速度（mm/min）
24000
Z轴移动速度（mm/min）
24000
手轮（mm）
0.001/0.01/0.1
X、Z进给速度（mm/min）
0~5000
X、Z手动进给速度（mm/min）
0~1260
X轴重复定位精度（mm）
0.005
X轴定位精度（mm）
0.01
Z轴重复定位精度（mm）
0.006
Z轴定位精度（mm）
0.015
主轴转速（rpm）
10-3000（8寸液压卡盘最高3500）
主轴最大扭矩（N.m）
72
主轴鼻端
A2-6
主轴通孔孔径（mm）
Φ66
中空油压卡盘通孔直径（mm）
Φ52
卡盘
8”（可选10”）
刀座数目
12工位
换刀时间（s）
0.25
刀具安装尺寸（mm）
25×25
镗刀座安装直径（mm）
Φ32
尾座行程（mm）
480
顶尖锥度
MT-5#
主电机功率（kw）
11(4500rpm)
主电机扭矩（N.m）
72
X轴进给电机功率（kw）
2.3
X轴进给电机扭矩（N.m）
15
Z轴进给电机功率（kw）
2.3
Z轴进给电机扭矩（N.m）
15
冷却液容量（L）
200
电机型式（1HP）（kw）
0.18
安装（长*宽*高）（mm）
3400/2060/2100
机械重量（kg）
4200
标准配置 排刀架是斜床身数控车床常见的一种刀具布局方式，具有结构紧凑、换刀速度快、加工效率高等特点，特别适用于小型精密零件和批量化生产。刀具沿直线排列，可有效缩短换刀时间，提高加工节拍，减少辅助加工时间。由于整体结构简单、刚性好，排刀架在高速加工过程中能够保持稳定的切削性能，确保较高的加工精度和表面质量。同时，排刀架维护方便、故障率低，配合自动送料机可实现连续自动化加工，是追求高效率、高精度生产的理想选择。 三爪自定心卡盘是数控车床最常用的夹持装置之一，具有夹紧速度快、定位精度高、操作简便等优势。三爪可同步自动定心，能够快速夹持圆形、六角形等工件，减少装夹时间，提高加工效率。其夹持力稳定均匀，可有效保证工件在高速旋转和重切削过程中的稳定性，提升加工精度和表面质量。结构坚固耐用、维护简单，适用于轴类、盘类、套类等多种零件加工，广泛应用于机械制造、汽车零部件、模具加工及五金行业，是兼顾效率、精度与可靠性的理想夹持方案。 液压尾座采用液压驱动方式，可快速完成顶紧、松开及位置调整，相比手动尾座操作更加省时省力，大幅提升加工效率。液压系统提供稳定、均匀的顶紧力，能够有效支撑长轴类工件，减少加工过程中因振动或变形带来的误差，提高加工精度和表面质量。其操作简单、定位准确，可与数控系统配合实现自动化加工，减少人工干预，特别适合批量生产和连续加工。液压尾座广泛应用于轴类、管类及重型零件加工。 GSK 控制系统以稳定可靠、操作简单、性价比高著称，广泛应用于数控车床、立式加工中心等数控设备。系统具备高速运算能力和精准插补控制，可实现高精度、高效率加工，保证工件尺寸一致性和表面质量。中文操作界面直观易学，编程方便，能够帮助操作人员快速上手，降低培训成本。同时，GSK 控制系统兼容性强、运行稳定、故障率低，配件供应充足，售后服务完善，可有效降低设备维护成本。
排刀架
三爪卡盘
液压尾座
GSK控制系统
可根据你的生产需求自主选择你所需要的控制系统
可根据你的生产需求自主选择你所需要的刀架
可根据你的生产需求自主选择你所需要的卡盘
FULU CNC 运营着一个现代化的制造设施，配备先进的生产设备、专业的装配线和严格的质量控制系统。每台 CNC 机器在交付前都经过精密加工、仔细装配、精度检查和全面性能测试。我们对质量、可靠性和持续创新的承诺使我们能够提供高性能的 CNC 机器解决方案，以满足全球客户的多样化需求。
工厂实力
先进的数控机床工厂
先进的制造设备、专业的装配线和严格的质量控制确保每台CNC机床都能提供可靠的性能、高精度和一致的质量。
精密机械结构
每个机床框架都经过精密加工和仔细检查，以确保卓越的刚性、尺寸精度和长期的加工稳定性。
立式加工中心
先进的CNC技术、坚固的机器结构和可靠的性能确保了对苛刻工业应用的高效、准确和稳定的加工。
阿根廷客户访问
我们来自阿根廷的客户参观了FULU CNC工厂，以检查机器质量，了解我们的制造过程，并讨论未来的合作。
巴西客户访问
我们的巴西客户参观了我们的工厂，体验了机器演示，并讨论了定制的CNC解决方案，以支持未来的合作和业务增长。
墨西哥客户访问
我们来自墨西哥的客户参观了我们的工厂，以检查机器生产、评估产品质量，并讨论未来合作的定制CNC解决方案。
