CNC Lathe
Parameter Dasar
Konfigurasi Standar Pilih Konfigurasi
Spesifikasi Teknis
Proyek: FCK56
Spesifikasi
Diameter putar maksimum di atas badan (mm)
Φ650
Diameter pemotongan maksimum (mm)
Φ540
Panjang pemotongan maksimum (mm)
990
Perjalanan sumbu X (mm)
280
Perjalanan sumbu Z (mm)
1100
Kecepatan pergerakan sumbu X (mm/menit)
24000
Kecepatan pergerakan sumbu Z (mm/menit)
24000
Roda tangan (mm)
0.001/0.01/0.1
Kecepatan umpan sumbu X dan Z (mm/menit)
0~5000
Kecepatan umpan manual sumbu X dan Z (mm/menit)
0~1260
Akurasi pengulangan posisi sumbu X (mm)
0.005
Akurasi posisi sumbu X (mm)
0.01
Akurasi pengulangan posisi sumbu Z (mm)
0.006
Akurasi posisi sumbu Z (mm)
0.015
Kecepatan spindle (rpm)
10-3000 (chuck hidrolik 8 inci maksimum 3500)
Torsi maksimum spindle (N.m)
72
Ujung spindle
A2-6
Diameter lubang melalui spindle (mm)
Φ66
Diameter lubang melalui chuck tekanan minyak berongga (mm)
Φ52
Chuck
8” (opsional 10”)
Jumlah dudukan alat
12 posisi
Waktu penggantian alat (s)
0.25
Ukuran pemasangan alat (mm)
25×25
Diameter pemasangan dudukan bor (mm)
Φ32
Perjalanan dudukan belakang (mm)
480
Kemiringan ujung puncak
MT-5#
Daya motor utama (kw)
11(4500rpm)
Torsi motor utama (N.m)
72
Daya motor umpan sumbu X (kw)
2.3
Torsi motor umpan sumbu X (N.m)
15
Daya motor umpan sumbu Z (kw)
2.3
Torsi motor umpan sumbu Z (N.m)
15
Kapasitas cairan pendingin (L)
200
Tipe motor (1HP) (kw)
0.18
Dimensi pemasangan (panjang*lebar*tinggi) (mm)
3400/2060/2100
Berat mesin (kg)
4200
Konfigurasi Standar
Rak Pisau
Rak pisau adalah salah satu tata letak alat potong yang umum pada mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring, memiliki struktur yang kompak, kecepatan penggantian pisau yang cepat, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, sangat cocok untuk komponen presisi kecil dan produksi massal. Alat potong disusun secara linear, dapat secara efektif mempersingkat waktu penggantian pisau, meningkatkan siklus pemrosesan, dan mengurangi waktu pemrosesan tambahan. Karena struktur keseluruhan yang sederhana dan kekakuan yang baik, rak pisau dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang stabil selama proses pemrosesan kecepatan tinggi, memastikan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan yang tinggi. Selain itu, rak pisau mudah dirawat, tingkat kerusakannya rendah, dan dapat bekerja sama dengan mesin pengumpan otomatis untuk mencapai pemrosesan otomatis berkelanjutan, menjadi pilihan ideal bagi produksi yang mengejar efisiensi tinggi dan presisi tinggi.
Chuck Tiga Rahang
Chuck tiga rahang dengan penyesuaian otomatis adalah salah satu perangkat penjepit yang paling umum digunakan pada mesin bubut CNC, memiliki keunggulan kecepatan penjepitan yang cepat, presisi penentuan posisi yang tinggi, dan operasi yang mudah. Tiga rahang dapat secara otomatis menyesuaikan pusat secara sinkron, mampu dengan cepat menjepit benda kerja berbentuk bulat, segi enam, dan lain-lain, mengurangi waktu penjepitan, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Gaya penjepitannya stabil dan merata, dapat secara efektif menjamin stabilitas benda kerja selama putaran kecepatan tinggi dan proses pemotongan berat, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Struktur yang kokoh dan tahan lama, perawatan yang sederhana, cocok untuk pemrosesan berbagai jenis komponen seperti poros, piringan, dan selongsong, banyak digunakan dalam pembuatan mesin, suku cadang otomotif, pemrosesan cetakan, dan industri perangkat keras, merupakan solusi penjepitan ideal yang mengutamakan efisiensi, presisi, dan keandalan.
Tailstock Hidrolik
Tailstock hidrolik menggunakan metode penggerak hidrolik, dapat dengan cepat menyelesaikan penekanan, pelepasan, dan penyesuaian posisi, dibandingkan dengan operasi tailstock manual lebih hemat waktu dan tenaga, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem hidrolik menyediakan gaya penekanan yang stabil dan merata, mampu mendukung benda kerja poros panjang secara efektif, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran atau deformasi selama proses pemrosesan, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Operasinya sederhana, posisi akurat, dapat bekerja sama dengan sistem CNC untuk mewujudkan pemrosesan otomatis, mengurangi intervensi manusia, sangat cocok untuk produksi massal dan pemrosesan berkelanjutan. Tailstock hidrolik banyak digunakan dalam pemrosesan poros, pipa, dan komponen berat.
Sistem Kontrol GSK
Sistem kontrol GSK terkenal karena stabilitas dan keandalannya, kemudahan operasi, serta nilai biaya yang tinggi, banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemrosesan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi presisi, dapat mencapai pemrosesan dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi, menjamin konsistensi ukuran benda kerja dan kualitas permukaan. Antarmuka operasi berbahasa Mandarin yang intuitif dan mudah dipelajari, pemrograman yang mudah, dapat membantu operator cepat menguasai, mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK memiliki kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual yang lengkap, dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
Dapat memilih sistem kontrol yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Anda dapat memilih dudukan alat yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Anda dapat memilih chuck yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk memproses bagian logam, dan dapat memproses beberapa bagian poros dan cakram
Bagian yang Dapat Diproses
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemesinan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan di seluruh dunia.
Kekuatan Pabrik
Pabrik Mesin CNC Lanjutan
Peralatan manufaktur canggih, jalur perakitan profesional, dan kontrol kualitas yang ketat memastikan setiap mesin CNC memberikan kinerja yang andal, presisi tinggi, dan kualitas yang konsisten.
Struktur Mesin Presisi
Setiap rangka mesin diproses dengan presisi dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan kekakuan yang superior, akurasi dimensi, dan stabilitas pemesinan jangka panjang.
Pusat Pemesinan Vertikal
Teknologi CNC canggih, struktur mesin yang kaku, dan kinerja yang andal memastikan pemesinan yang efisien, akurat, dan stabil untuk aplikasi industri yang menuntut.
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, menjelajahi proses produksi kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerjasama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.
