CNC Lathe
Parameter Dasar
- Panjang pemrosesan maksimum 1200mm, cocok untuk pemrosesan terus menerus bagian poros panjang.
- Diameter putar maksimum dari tempat tidur adalah 560mm, yang dapat memenuhi kebutuhan putar dari benda kerja besar.
- Kecepatan spindle 35-3000rpm, menyeimbangkan kebutuhan pemesinan kasar dan penyelesaian.
- Struktur tempat tidur miring keseluruhan 45°, pembuangan chip yang halus dan kekakuan yang sangat baik.
- Perjalanan sumbu X/Z 300/1200mm, memberikan rentang pemrosesan yang lebih luas.
Spesifikasi Teknis
Konfigurasi Standar
Pilih Konfigurasi
| Proyek: FCK56 |
Spesifikasi |
| Diameter putar maksimum di atas badan (mm) |
Φ650 |
| Diameter pemotongan maksimum (mm) |
Φ540 |
| Panjang pemotongan maksimum (mm) |
990 |
| Perjalanan sumbu X (mm) |
280 |
| Perjalanan sumbu Z (mm) |
1100 |
| Kecepatan pergerakan sumbu X (mm/menit) |
24000 |
| Kecepatan pergerakan sumbu Z (mm/menit) |
24000 |
| Roda tangan (mm) |
0.001/0.01/0.1 |
| Kecepatan umpan sumbu X dan Z (mm/menit) |
0~5000 |
| Kecepatan umpan manual sumbu X dan Z (mm/menit) |
0~1260 |
| Akurasi pengulangan posisi sumbu X (mm) |
0.005 |
| Akurasi posisi sumbu X (mm) |
0.01 |
| Akurasi pengulangan posisi sumbu Z (mm) |
0.006 |
| Akurasi posisi sumbu Z (mm) |
0.015 |
| Kecepatan spindle (rpm) |
10-3000 (chuck hidrolik 8 inci maksimum 3500) |
| Torsi maksimum spindle (N.m) |
72 |
| Ujung spindle |
A2-6 |
| Diameter lubang melalui spindle (mm) |
Φ66 |
| Diameter lubang melalui chuck tekanan minyak berongga (mm) |
Φ52 |
| Chuck |
8” (opsional 10”) |
| Jumlah dudukan alat |
12 posisi |
| Waktu penggantian alat (s) |
0.25 |
| Ukuran pemasangan alat (mm) |
25×25 |
| Diameter pemasangan dudukan bor (mm) |
Φ32 |
| Perjalanan dudukan belakang (mm) |
480 |
| Kemiringan ujung puncak |
MT-5# |
| Daya motor utama (kw) |
11(4500rpm) |
| Torsi motor utama (N.m) |
72 |
| Daya motor umpan sumbu X (kw) |
2.3 |
| Torsi motor umpan sumbu X (N.m) |
15 |
| Daya motor umpan sumbu Z (kw) |
2.3 |
| Torsi motor umpan sumbu Z (N.m) |
15 |
| Kapasitas cairan pendingin (L) |
200 |
| Tipe motor (1HP) (kw) |
0.18 |
| Dimensi pemasangan (panjang*lebar*tinggi) (mm) |
3400/2060/2100 |
| Berat mesin (kg) |
4200 |
- ◎Sistem CNC GSK980TB3i
- ◎Motor utama 5.5KW
- ◎Visi bola sekrup sumbu X: Φ20
- ◎Visi bola sekrup sumbu Z: Φ40
- ◎200 Chuck tiga penjepit pusat otomatis
- ◎Pemegang alat listrik empat posisi
-
- ◎Sistem kontrol: Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kain Di
- ◎12/15 inci chuck hidrolik
- ◎Pengumpul chip rantai, pengumpul bahan, pengumpul kabut minyak, lengan pengukuran Renishaw, mesin pengumpan servo
-
Menara Hidrolik 12-Stasiun
The Menara Hidraulik 12-Stasiun menyediakan 12 posisi alat, memungkinkan pemasangan beberapa alat potong untuk operasi pembubutan CNC yang fleksibel dan efisien. Struktur dengan kekakuan tinggi dan sistem penjepit hidraulik yang andal memastikan pergantian alat yang cepat, posisi yang akurat, dan stabilitas yang sangat baik selama pemesinan. Menara ini mendukung berbagai operasi, termasuk pembubutan eksternal, pemboran internal, facing, penggrooving, pengetatan ulir, dan pengeboran. Dengan kapasitas alat yang besar dan kinerja yang dapat diandalkan, ini mengurangi waktu pergantian alat dan meningkatkan efisiensi pemesinan secara keseluruhan, menjadikannya konfigurasi ideal untuk mesin bubut CNC dan mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring yang digunakan dalam pemesinan presisi dan produksi batch.
Chuck Tiga Rahang
Chuck tiga rahang dengan penyesuaian otomatis adalah salah satu perangkat penjepit yang paling umum digunakan pada mesin bubut CNC, memiliki keunggulan kecepatan penjepitan yang cepat, presisi penentuan posisi yang tinggi, dan operasi yang mudah. Tiga rahang dapat secara otomatis menyesuaikan pusat secara sinkron, mampu dengan cepat menjepit benda kerja berbentuk bulat, segi enam, dan lain-lain, mengurangi waktu penjepitan, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Gaya penjepitannya stabil dan merata, dapat secara efektif menjamin stabilitas benda kerja selama putaran kecepatan tinggi dan proses pemotongan berat, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Struktur yang kokoh dan tahan lama, perawatan yang sederhana, cocok untuk pemrosesan berbagai jenis komponen seperti poros, piringan, dan selongsong, banyak digunakan dalam pembuatan mesin, suku cadang otomotif, pemrosesan cetakan, dan industri perangkat keras, merupakan solusi penjepitan ideal yang mengutamakan efisiensi, presisi, dan keandalan.
Tailstock Hidrolik
Tailstock hidrolik menggunakan metode penggerak hidrolik, dapat dengan cepat menyelesaikan penekanan, pelepasan, dan penyesuaian posisi, dibandingkan dengan operasi tailstock manual lebih hemat waktu dan tenaga, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem hidrolik menyediakan gaya penekanan yang stabil dan merata, mampu mendukung benda kerja poros panjang secara efektif, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran atau deformasi selama proses pemrosesan, meningkatkan presisi pemrosesan dan kualitas permukaan. Operasinya sederhana, posisi akurat, dapat bekerja sama dengan sistem CNC untuk mewujudkan pemrosesan otomatis, mengurangi intervensi manusia, sangat cocok untuk produksi massal dan pemrosesan berkelanjutan. Tailstock hidrolik banyak digunakan dalam pemrosesan poros, pipa, dan komponen berat.
Sistem Kontrol GSK
Sistem kontrol GSK terkenal karena stabilitas dan keandalannya, kemudahan operasi, serta nilai biaya yang tinggi, banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemrosesan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi presisi, dapat mencapai pemrosesan dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi, menjamin konsistensi ukuran benda kerja dan kualitas permukaan. Antarmuka operasi berbahasa Mandarin yang intuitif dan mudah dipelajari, pemrograman yang mudah, dapat membantu operator cepat menguasai, mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK memiliki kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual yang lengkap, dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
Opsi Sistem Kontrol
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Pilihan Chuck
Anda dapat memilih chuck yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
Konfigurasi opsional lainnya
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Bagian
Bagian yang Dapat Dikerjakan
Ideal untuk memproses pin, konektor, poros kecil, dan komponen lainnya langsung dari stok batang. Ketika dilengkapi dengan Pemberi Batang Servo, mesin bubut CNC dapat mendukung pemberian otomatis terus menerus, membuatnya sangat cocok untuk produksi batch yang efisien.
Cocok untuk memproses berbagai komponen berbentuk disk, termasuk disk bulat, penutup ujung, dan bagian tipe roda. Mesin bubut CNC dapat melakukan pemotongan, pembalikan eksternal, pengeboran internal, alur, dan operasi presisi lainnya dengan efisien.
Bagian selongsong seperti bushing, selongsong bantalan, dan selongsong penghubung dapat diproses dengan efisien menggunakan mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring. Kinerja pemotongan yang stabil membantu mempertahankan diameter internal dan eksternal yang akurat serta kualitas permukaan yang konsisten.
Mesin ini cocok untuk memproduksi berbagai komponen berulir internal dan eksternal, termasuk poros berulir, selongsong berulir, dan fitting pipa. Kontrol CNC yang presisi memastikan jarak ulir, profil, dan akurasi pemesinan yang konsisten.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring dapat memproses flange dan komponen koneksi melingkar lainnya dengan efisien. Operasi seperti pemotongan, pembalikan OD, pengeboran internal, alur, dan chamfering dapat diselesaikan dengan presisi tinggi dan pengulangan yang sangat baik.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring ideal untuk memproses komponen poros presisi seperti poros bertahap, poros motor, poros transmisi, dan poros penggerak kecil. Mereka memberikan akurasi pemotongan yang stabil untuk diameter eksternal, alur, ulir, dan fitur lainnya.
Kekuatan Pabrik
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemrosesan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi kebutuhan beragam pelanggan di seluruh dunia.
Bengkel Lathe CNC Bed Miring
Produksi profesional dan inspeksi kualitas yang ketat memastikan presisi tinggi, kinerja stabil, dan kualitas mesin yang dapat diandalkan.
Badan Mesin Bubut CNC Miring
Struktur tempat tidur miring yang kaku memastikan stabilitas yang sangat baik, akurasi pemesinan yang tinggi, dan kinerja yang dapat diandalkan.
Mesin Bubut CNC Miring
Dirancang untuk pemotongan yang presisi tinggi, efisiensi tinggi dengan kekakuan yang sangat baik dan penghilangan chip yang halus.
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, mengeksplorasi proses manufaktur kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerja sama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.