CNC Lathe
Parameter Dasar
Konfigurasi Standar Pilih Konfigurasi
Spesifikasi Teknis
FCK40
Unit
Spesifikasi
Diameter maksimum putaran di atas badan mesin
mm
Φ450
Diameter pemotongan maksimum bahan batang
mm
Φ120
Panjang pemotongan maksimum
mm
325
Perjalanan sumbu X
mm
900
Perjalanan sumbu Z
mm
325
Kecepatan gerakan sumbu X
mm/min
20000
Kecepatan gerakan sumbu Z
mm/min
20000
Roda tangan
mm
0.001/0.01/0.1
Kecepatan umpan X dan Z
mm/min
0~5000
Kecepatan umpan manual X dan Z
mm/min
0~1260
Akurasi pengulangan posisi sumbu X
mm
0.005
Akurasi posisi sumbu X
mm
0.01
Akurasi pengulangan posisi sumbu Z
mm
0.006
Akurasi posisi sumbu Z
mm
0.015
Kecepatan putaran spindle
rpm
35-3000
Torsi maksimum spindle
N.m
35
Ujung spindle
-
A2-5 (opsional A2-6)
Diameter lubang melalui spindle
mm
Φ52
Diameter lubang melalui chuck hidrolik berongga
mm
Φ40
Chuck
-
6” (opsional 8”)
Jumlah dudukan alat
-
3 dudukan alat
Waktu pergantian alat
s
0.25
Ukuran pemasangan alat
mm
20×20
Diameter pemasangan dudukan bor
mm
Φ25
Daya motor utama
kw
5.5
Torsi motor utama
N.m
35
Daya motor umpan sumbu X
kw
1.5
Torsi motor umpan sumbu X
N.m
7.5
Daya motor umpan sumbu Z
kw
1.5
Torsi motor umpan sumbu Z
N.m
5
Ukuran mesin panjang*lebar*tinggi
mm
2250*1850*2000
Berat sekitar
kg
1600
Konfigurasi Standar
Chuck Tiga Rahang
Chuck tiga rahang yang dapat menyetel sendiri adalah salah satu perangkat penjepit yang paling umum digunakan pada mesin bubut CNC, dengan kecepatan penjepitan yang cepat, akurasi pemposisian yang tinggi, dan operasi yang mudah. Ketiga rahang dapat secara otomatis menyetel pusat secara sinkron, memungkinkan penjepitan cepat pada benda kerja berbentuk bulat, segi enam, dan lainnya, mengurangi waktu penjepitan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Gaya penjepitannya stabil dan merata, secara efektif memastikan kestabilan benda kerja selama rotasi kecepatan tinggi dan pemotongan berat, meningkatkan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan. Dengan struktur yang kokoh dan tahan lama serta perawatan yang sederhana, cocok untuk memproses berbagai bagian seperti poros, cakram, dan selongsong. Banyak digunakan dalam pembuatan mesin, suku cadang otomotif, pemrosesan cetakan, dan industri perangkat keras, ini adalah solusi penjepitan ideal yang menyeimbangkan efisiensi, presisi, dan keandalan.
Rak Alat
Turret alat adalah metode tata letak alat yang umum untuk mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring, yang memiliki struktur kompak, kecepatan pergantian alat yang cepat, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi. Ini sangat cocok untuk bagian presisi kecil dan produksi batch. Alat-alat disusun dalam garis lurus, secara efektif mempersingkat waktu pergantian alat, meningkatkan ritme pemrosesan, dan mengurangi waktu pemrosesan tambahan. Karena struktur keseluruhannya yang sederhana dan kekakuan yang baik, turret alat dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang stabil selama pemesinan kecepatan tinggi, memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan yang tinggi. Pada saat yang sama, turret alat mudah dirawat dan memiliki tingkat kegagalan yang rendah. Ketika digabungkan dengan pengumpan otomatis, dapat mencapai pemrosesan otomatis berkelanjutan, menjadikannya pilihan ideal untuk produksi dengan efisiensi tinggi dan presisi tinggi.
Tailstock Hidrolik
Tailstock hidrolik menggunakan metode penggerak hidrolik, memungkinkan penjepitan, pelepasan, dan penyesuaian posisi yang cepat. Dibandingkan dengan operasi tailstock manual, ini menghemat waktu dan tenaga, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Sistem hidrolik memberikan gaya penjepitan yang stabil dan merata, secara efektif mendukung benda kerja poros panjang, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran atau deformasi selama pemrosesan, serta meningkatkan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan. Pengoperasiannya sederhana dan penempatannya akurat, serta dapat diintegrasikan dengan sistem CNC untuk pemrosesan otomatis, mengurangi intervensi manual. Ini sangat cocok untuk produksi massal dan pemrosesan berkelanjutan. Tailstock hidrolik banyak digunakan dalam pemesinan poros, pipa, dan bagian berat.
Sistem Kontrol GSK
Sistem kontrol GSK dikenal karena stabilitas, keandalan, kemudahan pengoperasian, dan biaya yang efektif, serta banyak digunakan pada mesin bubut CNC, pusat pemesinan vertikal, dan peralatan CNC lainnya. Sistem ini memiliki kemampuan komputasi kecepatan tinggi dan kontrol interpolasi yang presisi, memungkinkan pemesinan dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, memastikan dimensi dan kualitas permukaan benda kerja yang konsisten. Antarmuka operasi berbahasa Cina intuitif dan mudah dipelajari, dengan pemrograman yang praktis, membantu operator memulai dengan cepat dan mengurangi biaya pelatihan. Selain itu, sistem kontrol GSK menawarkan kompatibilitas yang kuat, operasi yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, pasokan suku cadang yang memadai, dan layanan purna jual yang komprehensif, secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
You can choose the control system you need according to your production requirements.
Anda dapat memilih chuck yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
Bagian
Bagian yang Dapat Dikerjakan
Ideal untuk memproses pin, konektor, poros kecil, dan komponen lainnya langsung dari stok batang. Ketika dilengkapi dengan Pemberi Batang Servo, mesin bubut CNC dapat mendukung pemberian otomatis terus menerus, membuatnya sangat cocok untuk produksi batch yang efisien.
Cocok untuk memproses berbagai komponen berbentuk disk, termasuk disk bulat, penutup ujung, dan bagian tipe roda. Mesin bubut CNC dapat melakukan pemotongan, pembalikan eksternal, pengeboran internal, alur, dan operasi presisi lainnya dengan efisien.
Bagian selongsong seperti bushing, selongsong bantalan, dan selongsong penghubung dapat diproses dengan efisien menggunakan mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring. Kinerja pemotongan yang stabil membantu mempertahankan diameter internal dan eksternal yang akurat serta kualitas permukaan yang konsisten.
Mesin ini cocok untuk memproduksi berbagai komponen berulir internal dan eksternal, termasuk poros berulir, selongsong berulir, dan fitting pipa. Kontrol CNC yang presisi memastikan jarak ulir, profil, dan akurasi pemesinan yang konsisten.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring dapat memproses flange dan komponen koneksi melingkar lainnya dengan efisien. Operasi seperti pemotongan, pembalikan OD, pengeboran internal, alur, dan chamfering dapat diselesaikan dengan presisi tinggi dan pengulangan yang sangat baik.
Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring ideal untuk memproses komponen poros presisi seperti poros bertahap, poros motor, poros transmisi, dan poros penggerak kecil. Mereka memberikan akurasi pemotongan yang stabil untuk diameter eksternal, alur, ulir, dan fitur lainnya.
FULU CNC mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dengan peralatan produksi canggih, jalur perakitan profesional, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Setiap mesin CNC menjalani pemrosesan presisi, perakitan yang hati-hati, inspeksi akurasi, dan pengujian kinerja yang komprehensif sebelum pengiriman. Komitmen kami terhadap kualitas, keandalan, dan inovasi berkelanjutan memungkinkan kami untuk menyediakan solusi mesin CNC berkinerja tinggi yang memenuhi kebutuhan beragam pelanggan di seluruh dunia.
Kekuatan Pabrik
Bengkel Lathe CNC Bed Miring
Produksi profesional dan inspeksi kualitas yang ketat memastikan presisi tinggi, kinerja stabil, dan kualitas mesin yang dapat diandalkan.
Badan Mesin Bubut CNC Miring
Struktur tempat tidur miring yang kaku memastikan stabilitas yang sangat baik, akurasi pemesinan yang tinggi, dan kinerja yang dapat diandalkan.
Mesin Bubut CNC Miring
Dirancang untuk pemotongan yang presisi tinggi, efisiensi tinggi dengan kekakuan yang sangat baik dan penghilangan chip yang halus.
Kunjungan Pelanggan Argentina
Pelanggan kami dari Argentina mengunjungi pabrik FULU CNC untuk memeriksa kualitas mesin, mengeksplorasi proses manufaktur kami, dan membahas kerjasama di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Brasil
Pelanggan Brasil kami mengunjungi pabrik kami, mengalami demonstrasi mesin, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk mendukung kerja sama dan pertumbuhan bisnis di masa depan.
Kunjungan Pelanggan Meksiko
Pelanggan kami dari Meksiko mengunjungi pabrik kami untuk memeriksa produksi mesin, mengevaluasi kualitas produk, dan mendiskusikan solusi CNC yang disesuaikan untuk kerjasama di masa depan.
