CNC Torna
Temel Parametreler
- 400mm maksimum torna çapı, çeşitli tipte mil, disk ve manşon parçalarını işleyebilme kapasitesi ile geniş uygulama yelpazesi.
- 500mm maksimum işleme uzunluğu, orta ve kısa mil iş parçalarının işleme ihtiyaçlarını karşılayarak üretim verimliliğini artırır.
- Tezgah üzerindeki maksimum torna çapı Φ400mm olup, sertlik ve stabilite sağlarken yeterli işleme alanı sunar.
- Ana milin delik çapı Φ48mm'ye ulaşabilir, çubuk malzeme delik işleme desteği sağlar, seri sürekli üretim için uygundur.
- Yüksek sertlikte entegre yapı tasarımı, otomatik taret ile birleştirilerek yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilikte kesim işlemi gerçekleştirir.
Teknik Parametreler
Standart Konfigürasyon
Konfigürasyonu Seçin
| FCK40 |
Birim |
Özellik |
| Makine üzerindeki maksimum döner çap |
mm |
Φ450 |
| Maksimum kesme çapı çubuk malzeme |
mm |
Φ120 |
| Maksimum kesme uzunluğu |
mm |
325 |
| X ekseni hareket mesafesi |
mm |
900 |
| Z ekseni hareket mesafesi |
mm |
325 |
| X ekseni hareket hızı |
mm/min |
20000 |
| Z ekseni hareket hızı |
mm/min |
20000 |
| Eldiven |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| X, Z besleme hızı |
mm/min |
0~5000 |
| X, Z manuel besleme hızı |
mm/min |
0~1260 |
| X ekseni tekrarlama konumlama hassasiyeti |
mm |
0.005 |
| X ekseni konumlama hassasiyeti |
mm |
0.01 |
| Z ekseni tekrarlama konumlama hassasiyeti |
mm |
0.006 |
| Z ekseni konumlama hassasiyeti |
mm |
0.015 |
| Ana mil devir sayısı |
rpm |
35-3000 |
| Ana mil maksimum torku |
N.m |
35 |
| Ana mil ucu |
- |
A2-5 (isteğe bağlı A2-6) |
| Ana mil delik çapı |
mm |
Φ52 |
| Hollow yağ basınçlı mandren delik çapı |
mm |
Φ40 |
| Mandren |
- |
6” (isteğe bağlı 8”) |
| Takım sayısı |
- |
3 parça takım tutucu |
| Takım değiştirme süresi |
s |
0.25 |
| Takım montaj boyutu |
mm |
20×20 |
| Bore takımı montaj çapı |
mm |
Φ25 |
| Ana motor gücü |
kw |
5.5 |
| Ana motor torku |
N.m |
35 |
| X ekseni besleme motoru gücü |
kw |
1.5 |
| X ekseni besleme motoru torku |
N.m |
7.5 |
| Z ekseni besleme motoru gücü |
kw |
1.5 |
| Z ekseni besleme motoru torku |
N.m |
5 |
| Makine boyutları uzunluk*genişlik*yükseklik |
mm |
2250*1850*2000 |
| Ağırlık yaklaşık |
kg |
1600 |
- ◎GSK980TB3i İngilizce CNC Sistemi
- ◎Ana motor 5.5KW
- ◎X ekseni bilyalı vida: Φ20
- ◎Z ekseni bilyalı vida: Φ40
- ◎200 üç çeneli merkezi sıkıştırma mandreni
- ◎Takım tutucu
-
- ◎ Kontrol Sistemi: Siemens, Mitsubishi, Fanuc, Kain Di
- ◎ 12/15 inç hidrolik mandrel
- ◎ Zincir tipi talaş taşıyıcı, alıcı, yağ buharı toplayıcı, Renishaw ölçüm kolu, servo besleyici
-
Bıçak Tutucu
Takım tutucu, eğik yataklı CNC torna tezgahlarında yaygın bir takım düzenleme şeklidir ve kompakt yapısı, hızlı takım değiştirme hızı ve yüksek işleme verimliliği gibi özelliklere sahiptir; özellikle küçük hassas parçalar ve seri üretim için uygundur. Takımlar doğrusal olarak dizilmiş olup, takım değiştirme süresini etkili bir şekilde kısaltır, işleme döngüsünü artırır ve yardımcı işleme süresini azaltır. Basit yapısı ve iyi rijitliği sayesinde, takım tutucu yüksek hızlı işleme sırasında stabil kesme performansı sağlar, yüksek işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi garanti eder. Aynı zamanda, takım tutucu bakımı kolaydır, arıza oranı düşüktür ve otomatik besleyici ile birlikte sürekli otomatik işleme imkanı sunar; yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetli üretim için ideal bir tercihtir.
Üç Çeneli Mengene
Üç pençeli otomatik merkezleme mengenesi, CNC torna tezgahlarının en yaygın kullanılan tutma cihazlarından biridir ve hızlı sıkma hızı, yüksek konumlandırma hassasiyeti ve kolay kullanım gibi avantajlara sahiptir. Üç pençe senkronize otomatik merkezleme yapabilir, yuvarlak, altıgen gibi iş parçalarını hızlıca tutabilir, bağlama süresini azaltır ve işleme verimliliğini artırır. Tutma kuvveti stabil ve eşit olup, iş parçasının yüksek hızlı dönme ve ağır kesme işlemleri sırasında stabilitesini etkili bir şekilde sağlar, işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini artırır. Yapısı sağlam ve dayanıklı, bakımı basittir; mil, disk, burç gibi çeşitli parçaların işlenmesine uygundur ve makine imalatı, otomotiv parçaları, kalıp işleme ve donanım sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Verimlilik, hassasiyet ve güvenilirliği bir arada sunan ideal bir tutma çözümüdür.
Hidrolik Kuyruk Ünitesi
Hidrolik körük, hidrolik tahrik yöntemi kullanır ve hızlı bir şekilde sıkma, gevşetme ve konum ayarı yapabilir. Manuel körük işlemlerine kıyasla daha zaman ve emek tasarrufu sağlar, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır. Hidrolik sistem, stabil ve eşit bir sıkma kuvveti sağlar, uzun mil tipi iş parçalarını etkili bir şekilde destekleyebilir, işleme sırasında titreşim veya deformasyondan kaynaklanan hataları azaltır, işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini artırır. Kullanımı basit, konumlandırması hassastır ve CNC sistemi ile entegre edilerek otomatik işleme gerçekleştirilebilir, insan müdahalesini azaltır, özellikle seri üretim ve sürekli işleme için uygundur. Hidrolik körük, mil tipi, boru tipi ve ağır parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.
GSK Kontrol Sistemi
GSK kontrol sistemi, istikrarlı ve güvenilir, kullanımı kolay ve maliyet performansı yüksek olmasıyla tanınır ve CNC torna tezgahları, dikey işleme merkezleri gibi CNC ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Sistem, yüksek hızlı hesaplama yeteneği ve hassas enterpolasyon kontrolü ile yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme gerçekleştirebilir, iş parçası boyutlarının tutarlılığını ve yüzey kalitesini garanti eder. Çince işletim arayüzü sezgisel ve öğrenmesi kolaydır, programlama kolaydır, operatörlerin hızlıca alışmasına yardımcı olur ve eğitim maliyetlerini düşürür. Aynı zamanda, GSK kontrol sistemi yüksek uyumluluğa, kararlı çalışmaya, düşük arıza oranına sahiptir, yedek parça temini yeterlidir ve satış sonrası hizmetleri mükemmeldir, böylece ekipman bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.
Kontrol sistemi seçenekleri
Üretim ihtiyaçlarınıza göre ihtiyaç duyduğunuz kontrol sistemini kendiniz seçebilirsiniz
Diğer seçenekler
Üretim ihtiyaçlarınıza göre ihtiyacınız olan kesici takım tutucuyu kendiniz seçebilirsiniz.
Chuck Seçenekleri
Üretim ihtiyaçlarınıza göre ihtiyacınız olan mandalı kendiniz seçebilirsiniz
İşlenebilir Parçalar
CNC tornalar esas olarak metal parçaları işlemek için kullanılır ve bazı mil ve disk parçalarını işleyebilir.
Fabrika Gücü
FULU CNC, modern üretim ekipmanları, profesyonel montaj hatları ve sıkı bir kalite kontrol sistemi ile çalışan bir üretim tesisi işletmektedir. Her CNC makinesi, teslimattan önce hassas işleme, dikkatli montaj, doğruluk kontrolü ve kapsamlı performans testi aşamalarından geçmektedir. Kalite, güvenilirlik ve sürekli yenilik taahhüdümüz, dünya genelindeki müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan yüksek performanslı CNC makine çözümleri sunmamızı sağlamaktadır.
Gelişmiş CNC Makine Fabrikası
Gelişmiş üretim ekipmanları, profesyonel montaj hatları ve sıkı kalite kontrol, her CNC makinesinin güvenilir performans, yüksek hassasiyet ve tutarlı kalite sunmasını sağlar.
Hassas Makine Yapısı
Her makine çerçevesi hassas bir şekilde işlenir ve üstün sertlik, boyutsal doğruluk ve uzun vadeli işleme stabilitesini sağlamak için dikkatlice incelenir.
Dikey İşleme Merkezi
Gelişmiş CNC teknolojisi, sağlam bir makine yapısı ve güvenilir performans, zorlu endüstriyel uygulamalar için verimli, doğru ve stabil işleme sağlar.
Arjantinli Müşteri Ziyareti
Arjantin'den müşterimiz, makine kalitesini denetlemek, üretim sürecimizi keşfetmek ve gelecekteki işbirliğini tartışmak için FULU CNC fabrikasını ziyaret etti.
Brezilyalı Müşteri Ziyareti
Brezilyalı müşterimiz fabrikamızı gezdi, makine gösterimlerini deneyimledi ve gelecekteki işbirliği ve iş büyümesini desteklemek için özelleştirilmiş CNC çözümlerini tartıştı.
Meksikalı Müşteri Ziyareti
Meksika'dan müşterimiz, makine üretimini denetlemek, ürün kalitesini değerlendirmek ve gelecekteki işbirliği için özel CNC çözümlerini tartışmak üzere fabrikamızı ziyaret etti.