CNC लेथ
बुनियादी पैरामीटर
- 400 मिमी का अधिकतम टर्निंग व्यास, विभिन्न प्रकार के शाफ्ट, डिस्क और स्लीव भागों को संसाधित करने में सक्षम, व्यापक अनुप्रयोगों के साथ।
- 500 मिमी की अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई, मध्यम और छोटे शाफ्ट कार्यपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना, उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
- बेड पर अधिकतम टर्निंग व्यास Φ400 मिमी है, जो पर्याप्त प्रसंस्करण स्थान प्रदान करता है जबकि कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
- मुख्य स्पिंडल के माध्यम का छिद्र Φ48 मिमी तक पहुँच सकता है, बार सामग्री ड्रिलिंग प्रसंस्करण का समर्थन करता है, बैच निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
- उच्च कठोरता एकीकृत संरचना डिज़ाइन, एक स्वचालित टर्रेट के साथ मिलकर, उच्च सटीकता और उच्च दक्षता कटाई प्रसंस्करण प्राप्त करता है।
तकनीकी पैरामीटर
मानक कॉन्फ़िगरेशन
कॉन्फ़िगरेशन चुनें
| FCK40 |
इकाई |
विशेषताएँ |
| बिस्तर पर अधिकतम घूर्णन व्यास |
mm |
Φ450 |
| अधिकतम काटने का व्यास棒料 |
mm |
Φ120 |
| अधिकतम काटने की लंबाई |
mm |
325 |
| X-अक्ष यात्रा |
mm |
900 |
| Z-अक्ष यात्रा |
mm |
325 |
| X-अक्ष गति |
mm/min |
20000 |
| Z-अक्ष गति |
mm/min |
20000 |
| हैंडव्हील |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| X, Z फीड गति |
mm/min |
0~5000 |
| X, Z मैनुअल फीड गति |
mm/min |
0~1260 |
| X-अक्ष पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता |
mm |
0.005 |
| X-अक्ष स्थिति सटीकता |
mm |
0.01 |
| Z-अक्ष पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता |
mm |
0.006 |
| Z-अक्ष स्थिति सटीकता |
mm |
0.015 |
| मुख्य स्पिंडल गति |
rpm |
35-3000 |
| मुख्य स्पिंडल अधिकतम टॉर्क |
N.m |
35 |
| मुख्य स्पिंडल नोजल |
- |
A2-5(वैकल्पिक A2-6) |
| मुख्य स्पिंडल थ्रू होल व्यास |
mm |
Φ52 |
| होल्डिंग ऑयल प्रेशर चक थ्रू होल व्यास |
mm |
Φ40 |
| चक |
- |
6”(वैकल्पिक 8”) |
| कटर की संख्या |
- |
3 टूल होल्डर |
| कटर बदलने का समय |
s |
0.25 |
| कटर इंस्टॉलेशन आयाम |
mm |
20×20 |
| बोरिंग टूल होल्डर इंस्टॉलेशन व्यास |
mm |
Φ25 |
| मुख्य मोटर पावर |
kw |
5.5 |
| मुख्य मोटर टॉर्क |
N.m |
35 |
| X-अक्ष फीड मोटर पावर |
kw |
1.5 |
| X-अक्ष फीड मोटर टॉर्क |
N.m |
7.5 |
| Z-अक्ष फीड मोटर पावर |
kw |
1.5 |
| Z-अक्ष फीड मोटर टॉर्क |
N.m |
5 |
| मशीन का आकार लंबाई*चौड़ाई*ऊँचाई |
mm |
2250*1850*2000 |
| लगभग वजन |
kg |
1600 |
- ◎GSK980TB3i अंग्रेजी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली
- ◎मुख्य मोटर 5.5KW
- ◎X-अक्ष गेंद स्क्रू:Φ20
- ◎Z-अक्ष गेंद स्क्रू:Φ40
- ◎200 तीन-क्लिप स्व-सेंटरिंग चक
- ◎कटर धारक
-
- ◎ नियंत्रण प्रणाली: सिमेन्स, मित्सुबिशी, फानुक, कैनडी
- ◎ 12/15 इंच हाइड्रोलिक चक
- ◎ श्रृंखला चिप कन्वेयर, रिसीविंग डिवाइस, ऑयल मिस्ट कलेक्टर, रेनीशॉ टूल प्रॉब, सर्वो फीडर
-
त्रि-जॉ चक
तीन-जॉ की स्व-केंद्रित चक CNC लेथ पर सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले क्लैंपिंग उपकरणों में से एक है, जिसमें तेज क्लैंपिंग गति, उच्च पोजिशनिंग सटीकता, और आसान संचालन की विशेषताएं हैं। तीन जॉ स्वचालित रूप से समकालिक केंद्रित हो सकते हैं, जो गोल, षट्भुज, और अन्य वर्कपीस को जल्दी से क्लैंप करने में सक्षम बनाते हैं, क्लैंपिंग समय को कम करते हैं और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करते हैं। इसकी क्लैंपिंग शक्ति स्थिर और समान होती है, जो उच्च गति पर घुमाव और भारी कटाई के दौरान वर्कपीस की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है, जिससे मशीनिंग सटीकता और सतह गुणवत्ता बढ़ती है। मजबूत और टिकाऊ संरचना और सरल रखरखाव के साथ, यह शाफ्ट, डिस्क, और स्लीव जैसे विभिन्न भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मशीनरी निर्माण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, मोल्ड प्रसंस्करण, और हार्डवेयर उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह दक्षता, सटीकता, और विश्वसनीयता का संतुलन प्रदान करने वाला एक आदर्श क्लैंपिंग समाधान है।
उपकरण रैक
टूल टर्रेट स्लांट बेड CNC लेथ के लिए एक सामान्य टूल लेआउट विधि है, जिसमें कॉम्पैक्ट संरचना, तेज टूल परिवर्तन गति, और उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है। यह विशेष रूप से छोटे सटीक भागों और बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। टूल्स को एक सीधी रेखा में व्यवस्थित किया जाता है, जिससे टूल परिवर्तन समय प्रभावी ढंग से कम होता है, प्रसंस्करण ताल बेहतर होती है, और सहायक प्रसंस्करण समय घटता है। इसकी सरल समग्र संरचना और अच्छी कठोरता के कारण, टूल टर्रेट उच्च गति मशीनिंग के दौरान स्थिर कटिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे उच्च प्रसंस्करण सटीकता और सतह गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। साथ ही, टूल टर्रेट का रखरखाव आसान होता है और इसकी विफलता दर कम होती है। जब इसे एक स्वचालित फीडर के साथ जोड़ा जाता है, तो यह निरंतर स्वचालित प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है, जिससे यह उच्च दक्षता और उच्च सटीकता उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
हाइड्रोलिक टेलस्टॉक
हाइड्रोलिक टेलस्टॉक हाइड्रोलिक ड्राइव विधि का उपयोग करता है, जो त्वरित क्लैंपिंग, रिलीज़ और स्थिति समायोजन सक्षम बनाता है। मैनुअल टेलस्टॉक संचालन की तुलना में, यह समय और प्रयास बचाता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार होता है। हाइड्रोलिक सिस्टम स्थिर और समान क्लैंपिंग बल प्रदान करता है, जो लंबे शाफ्ट वर्कपीस का प्रभावी समर्थन करता है, प्रसंस्करण के दौरान कंपन या विरूपण के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करता है, और मशीनिंग सटीकता और सतह गुणवत्ता को बढ़ाता है। इसे संचालित करना सरल है और सटीक रूप से स्थिति निर्धारित करता है, और इसे स्वचालित प्रसंस्करण के लिए CNC सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप कम होता है। यह विशेष रूप से बैच उत्पादन और सतत प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। हाइड्रोलिक टेलस्टॉक शाफ्ट, पाइप और भारी भागों की मशीनिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
GSK नियंत्रण प्रणाली
GSK नियंत्रण प्रणाली अपनी स्थिरता, विश्वसनीयता, संचालन में आसानी और लागत-कुशलता के लिए जानी जाती है, और इसे CNC लेथ, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर और अन्य CNC उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस प्रणाली में उच्च गति की गणना क्षमताएं और सटीक इंटरपोलेशन नियंत्रण शामिल हैं, जो उच्च-परिशुद्धता और उच्च-दक्षता वाली मशीनिंग को सक्षम बनाती हैं, जिससे कार्य टुकड़े के आयाम और सतह गुणवत्ता लगातार बनी रहती है। चीनी संचालन इंटरफ़ेस सहज और सीखने में आसान है, जिसमें सुविधाजनक प्रोग्रामिंग है, जो ऑपरेटरों को जल्दी शुरू करने में मदद करता है और प्रशिक्षण लागत को कम करता है। इसके अतिरिक्त, GSK नियंत्रण प्रणाली मजबूत संगतता, स्थिर संचालन, कम विफलता दर, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करती है, जो उपकरण रखरखाव लागत को प्रभावी ढंग से कम करती है।
नियंत्रण प्रणाली विकल्प
You can choose the control system you need according to your production requirements.
चकनाल चयन
आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक चक का चयन स्वतंत्र रूप से कर सकते हैं
अन्य वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन
You can choose the tool holder you need according to your production requirements.
पिन, कनेक्टर्स, छोटे शाफ्ट और अन्य घटकों को सीधे बार स्टॉक से मशीनिंग के लिए आदर्श। जब इसे सर्वो बार फीडर से लैस किया जाता है, तो CNC लेथ निरंतर स्वचालित फीडिंग का समर्थन कर सकता है, जिससे यह विशेष रूप से कुशल बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।
विभिन्न डिस्क-आकार के घटकों, जिसमें गोल डिस्क, अंत कवर और पहिया प्रकार के भाग शामिल हैं, को मशीनिंग के लिए उपयुक्त। CNC लेथ प्रभावी रूप से फेसिंग, बाहरी टर्निंग, आंतरिक बोरिंग, ग्रूविंग और अन्य सटीक संचालन कर सकता है।
स्लीव भाग जैसे बushing, बेयरिंग स्लीव और कनेक्टिंग स्लीव को एक स्लेंट बेड CNC लेथ के साथ प्रभावी ढंग से मशीन किया जा सकता है। स्थिर कटाई प्रदर्शन सटीक आंतरिक और बाहरी व्यास और लगातार सतह गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है।
यह मशीन विभिन्न आंतरिक और बाहरी थ्रेडेड घटकों, जिसमें थ्रेडेड शाफ्ट, थ्रेडेड स्लीव और पाइप फिटिंग शामिल हैं, का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त है। सटीक CNC नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल और मशीनिंग सटीकता लगातार हो।
स्लेंट बेड CNC लेथ प्रभावी ढंग से फ्लैन्ज और अन्य गोल कनेक्शन घटकों को मशीन कर सकते हैं। फेसिंग, OD टर्निंग, आंतरिक बोरिंग, ग्रूविंग और चैंफरिंग जैसी प्रक्रियाएँ उच्च सटीकता और उत्कृष्ट पुनरावृत्ति के साथ पूरी की जा सकती हैं।
स्लेंट बेड CNC लेथ सटीक शाफ्ट घटकों जैसे स्टेप्ड शाफ्ट, मोटर शाफ्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट और छोटे ड्राइव शाफ्ट की मशीनिंग के लिए आदर्श हैं। वे बाहरी व्यास, ग्रूव, थ्रेड और अन्य विशेषताओं के लिए स्थिर टर्निंग सटीकता प्रदान करते हैं।
कारखाना ताकत
FULU CNC एक आधुनिक निर्माण सुविधा संचालित करता है जिसमें उन्नत उत्पादन उपकरण, पेशेवर असेंबली लाइन और एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है। प्रत्येक CNC मशीन सटीक मशीनिंग, सावधानीपूर्वक असेंबली, सटीकता निरीक्षण और व्यापक प्रदर्शन परीक्षण से गुजरती है। गुणवत्ता, विश्वसनीयता और निरंतर नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें उच्च-प्रदर्शन CNC मशीन समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाती है जो दुनिया भर के ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
स्लेंट बेड सीएनसी लेथ कार्यशाला
पेशेवर उत्पादन और सख्त गुणवत्ता निरीक्षण उच्च सटीकता, स्थिर प्रदर्शन, और विश्वसनीय मशीन गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
स्लेंट बेड सीएनसी लेथ मशीन बॉडी
कठोर झुकी हुई बिस्तर संरचना उत्कृष्ट स्थिरता, उच्च मशीनिंग सटीकता और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
स्लेंट बेड सीएनसी लेथ
उच्च-सटीकता, उच्च-प्रभावशीलता टर्निंग के लिए उत्कृष्ट कठोरता और चिकनी चिप हटाने के साथ डिज़ाइन किया गया।
अर्जेंटीनी ग्राहक यात्रा
हमारा ग्राहक अर्जेंटीना से FULU CNC फैक्ट्री में मशीन की गुणवत्ता की जांच करने, हमारे निर्माण प्रक्रिया का पता लगाने और भविष्य के सहयोग पर चर्चा करने आया।
ब्राज़ीलियाई ग्राहक यात्रा
हमारे ब्राज़ीलियाई ग्राहक ने हमारे कारखाने का दौरा किया, मशीन प्रदर्शनों का अनुभव किया, और भविष्य के सहयोग और व्यावसायिक विकास का समर्थन करने के लिए अनुकूलित CNC समाधानों पर चर्चा की।
मैक्सिकन ग्राहक यात्रा
हमारा ग्राहक मेक्सिको से हमारे कारखाने में मशीन उत्पादन का निरीक्षण करने, उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने और भविष्य के सहयोग के लिए कस्टमाइज्ड CNC समाधानों पर चर्चा करने आया।