CNC लेथ
बुनियादी पैरामीटर
- 400 मिमी का अधिकतम टर्निंग व्यास, विभिन्न प्रकार के शाफ्ट, डिस्क और स्लीव भागों को संसाधित करने में सक्षम, व्यापक अनुप्रयोगों के साथ।
- 500 मिमी की अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई, मध्यम और छोटे शाफ्ट कार्यपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना, उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
- बेड पर अधिकतम टर्निंग व्यास Φ400 मिमी है, जो पर्याप्त प्रसंस्करण स्थान प्रदान करता है जबकि कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
- मुख्य स्पिंडल के माध्यम का छिद्र Φ48 मिमी तक पहुँच सकता है, बार सामग्री ड्रिलिंग प्रसंस्करण का समर्थन करता है, बैच निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
- उच्च कठोरता एकीकृत संरचना डिज़ाइन, एक स्वचालित टर्रेट के साथ मिलकर, उच्च सटीकता और उच्च दक्षता कटाई प्रसंस्करण प्राप्त करता है।
तकनीकी पैरामीटर
मानक कॉन्फ़िगरेशन
कॉन्फ़िगरेशन चुनें
| FCK40 |
इकाई |
विशेषताएँ |
| बिस्तर पर अधिकतम घूर्णन व्यास |
mm |
Φ450 |
| अधिकतम काटने का व्यास棒料 |
mm |
Φ120 |
| अधिकतम काटने की लंबाई |
mm |
325 |
| X-अक्ष यात्रा |
mm |
900 |
| Z-अक्ष यात्रा |
mm |
325 |
| X-अक्ष गति |
mm/min |
20000 |
| Z-अक्ष गति |
mm/min |
20000 |
| हैंडव्हील |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| X, Z फीड गति |
mm/min |
0~5000 |
| X, Z मैनुअल फीड गति |
mm/min |
0~1260 |
| X-अक्ष पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता |
mm |
0.005 |
| X-अक्ष स्थिति सटीकता |
mm |
0.01 |
| Z-अक्ष पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता |
mm |
0.006 |
| Z-अक्ष स्थिति सटीकता |
mm |
0.015 |
| मुख्य स्पिंडल गति |
rpm |
35-3000 |
| मुख्य स्पिंडल अधिकतम टॉर्क |
N.m |
35 |
| मुख्य स्पिंडल नोजल |
- |
A2-5(वैकल्पिक A2-6) |
| मुख्य स्पिंडल थ्रू होल व्यास |
mm |
Φ52 |
| होल्डिंग ऑयल प्रेशर चक थ्रू होल व्यास |
mm |
Φ40 |
| चक |
- |
6”(वैकल्पिक 8”) |
| कटर की संख्या |
- |
3 टूल होल्डर |
| कटर बदलने का समय |
s |
0.25 |
| कटर इंस्टॉलेशन आयाम |
mm |
20×20 |
| बोरिंग टूल होल्डर इंस्टॉलेशन व्यास |
mm |
Φ25 |
| मुख्य मोटर पावर |
kw |
5.5 |
| मुख्य मोटर टॉर्क |
N.m |
35 |
| X-अक्ष फीड मोटर पावर |
kw |
1.5 |
| X-अक्ष फीड मोटर टॉर्क |
N.m |
7.5 |
| Z-अक्ष फीड मोटर पावर |
kw |
1.5 |
| Z-अक्ष फीड मोटर टॉर्क |
N.m |
5 |
| मशीन का आकार लंबाई*चौड़ाई*ऊँचाई |
mm |
2250*1850*2000 |
| लगभग वजन |
kg |
1600 |
- ◎GSK980TB3i अंग्रेजी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली
- ◎मुख्य मोटर 5.5KW
- ◎X-अक्ष गेंद स्क्रू:Φ20
- ◎Z-अक्ष गेंद स्क्रू:Φ40
- ◎200 तीन-क्लिप स्व-सेंटरिंग चक
- ◎कटर धारक
-
- ◎ नियंत्रण प्रणाली: सिमेन्स, मित्सुबिशी, फानुक, कैनडी
- ◎ 12/15 इंच हाइड्रोलिक चक
- ◎ श्रृंखला चिप कन्वेयर, रिसीविंग डिवाइस, ऑयल मिस्ट कलेक्टर, रेनीशॉ टूल प्रॉब, सर्वो फीडर
-
चाकू धारक
टूल होल्डर एक सामान्य टूल लेआउट तरीका है जो स्लांट बेड CNC टर्निंग मशीन में उपयोग किया जाता है, जिसमें कॉम्पैक्ट संरचना, तेज टूल बदलने की गति, और उच्च प्रसंस्करण दक्षता जैसी विशेषताएं होती हैं, जो विशेष रूप से छोटे सटीक पुर्जों और थोक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। टूल सीधे लाइन में व्यवस्थित होते हैं, जिससे टूल बदलने का समय प्रभावी ढंग से कम होता है, प्रसंस्करण चक्र बढ़ता है, और सहायक प्रसंस्करण समय घटता है। सरल समग्र संरचना और अच्छी कठोरता के कारण, टूल होल्डर उच्च गति प्रसंस्करण के दौरान स्थिर कटिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे उच्च प्रसंस्करण सटीकता और सतह गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। साथ ही, टूल होल्डर का रखरखाव आसान होता है, विफलता दर कम होती है, और स्वचालित फीडर के साथ मिलकर निरंतर स्वचालित प्रसंस्करण संभव होता है, जो उच्च दक्षता और उच्च सटीकता उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प है।
तीन जबड़े वाला चक
तीन पंजे स्वचालित केंद्र निर्धारण चक सीएनसी टर्निंग मशीन का सबसे आम क्लैंपिंग उपकरणों में से एक है, जिसमें तेज क्लैंपिंग गति, उच्च पोजिशनिंग सटीकता, और सरल संचालन जैसे फायदे हैं। तीन पंजे सिंक्रोनस रूप से स्वचालित केंद्र निर्धारण कर सकते हैं, जो गोल, षट्भुज आदि कार्य टुकड़ों को तेजी से क्लैंप कर सकते हैं, क्लैंपिंग समय को कम करते हैं और प्रसंस्करण दक्षता बढ़ाते हैं। इसका क्लैंपिंग बल स्थिर और समान होता है, जो उच्च गति घुमाव और भारी कटाई प्रक्रिया में कार्य टुकड़े की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, प्रसंस्करण सटीकता और सतह गुणवत्ता को बढ़ाता है। इसकी संरचना मजबूत और टिकाऊ है, रखरखाव सरल है, और यह शाफ्ट, डिस्क, स्लीव आदि विभिन्न प्रकार के पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जो मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, मोल्ड प्रसंस्करण और हार्डवेयर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह दक्षता, सटीकता और विश्वसनीयता का संतुलन रखने वाला आदर्श क्लैंपिंग समाधान है।
हाइड्रोलिक टेलस्टॉक
हाइड्रोलिक टेलस्टॉक हाइड्रोलिक ड्राइविंग मोड अपनाता है, जो तेजी से टाइटनिंग, खोलने और स्थिति समायोजन को पूरा कर सकता है, मैनुअल टेलस्टॉक ऑपरेशन की तुलना में अधिक समय और श्रम की बचत करता है, और प्रसंस्करण दक्षता को काफी बढ़ाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम स्थिर और समान टाइटनिंग बल प्रदान करता है, जो लंबी शाफ्ट जैसे वर्कपीस को प्रभावी ढंग से समर्थन कर सकता है, प्रसंस्करण के दौरान कंपन या विरूपण के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करता है, प्रसंस्करण सटीकता और सतह गुणवत्ता में सुधार करता है। इसका संचालन सरल है, पोजिशनिंग सटीक है, और इसे CNC सिस्टम के साथ मिलाकर स्वचालित प्रसंस्करण को प्राप्त किया जा सकता है, जिससे मानव हस्तक्षेप कम होता है, जो विशेष रूप से थोक उत्पादन और सतत प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। हाइड्रोलिक टेलस्टॉक व्यापक रूप से शाफ्ट, ट्यूब और भारी भागों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
GSK नियंत्रण प्रणाली
GSK नियंत्रण प्रणाली स्थिर, विश्वसनीय, सरल संचालन और उच्च लागत-प्रभावशीलता के लिए जानी जाती है, और इसे व्यापक रूप से CNC टर्निंग मशीन, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर जैसे CNC उपकरणों में उपयोग किया जाता है। प्रणाली में उच्च गति गणना क्षमता और सटीक इंटरपोलेशन नियंत्रण है, जो उच्च सटीकता और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग को संभव बनाती है, कार्य टुकड़े के आयामों की एकरूपता और सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। चीनी भाषा में संचालन इंटरफ़ेस सहज और सीखने में आसान है, प्रोग्रामिंग सुविधाजनक है, जो ऑपरेटरों को तेजी से काम सीखने में मदद करता है और प्रशिक्षण लागत को कम करता है। साथ ही, GSK नियंत्रण प्रणाली में उच्च संगतता, स्थिर संचालन, कम विफलता दर, पर्याप्त पुर्जे आपूर्ति और उत्कृष्ट बिक्री के बाद सेवा है, जो उपकरण रखरखाव लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
नियंत्रण प्रणाली विकल्प
आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक नियंत्रण प्रणाली का स्वतंत्र रूप से चयन कर सकते हैं
अन्य वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन
आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक टूल होल्डर का चयन स्वतंत्र रूप से कर सकते हैं
चकनाल चयन
आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक चक का चयन स्वतंत्र रूप से कर सकते हैं
प्रसंस्कृत भाग
CNC लेथ मुख्य रूप से धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाते हैं, और कुछ शाफ्ट और डिस्क भागों को संसाधित कर सकते हैं
कारखाने की ताकत
FULU CNC एक आधुनिक उत्पादन सुविधा संचालित करता है जिसमें उन्नत उत्पादन उपकरण, पेशेवर असेंबली लाइन और एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है। प्रत्येक CNC मशीन सटीक मशीनिंग, सावधानीपूर्वक असेंबली, सटीकता निरीक्षण और व्यापक प्रदर्शन परीक्षण से गुजरती है। गुणवत्ता, विश्वसनीयता और निरंतर नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें उच्च-प्रदर्शन CNC मशीन समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाती है जो दुनिया भर में ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उन्नत CNC मशीन फैक्ट्री
उन्नत निर्माण उपकरण, पेशेवर असेंबली लाइन, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक CNC मशीन विश्वसनीय प्रदर्शन, उच्च सटीकता, और लगातार गुणवत्ता प्रदान करे।
सटीक मशीन संरचना
प्रत्येक मशीन फ्रेम को सटीकता से मशीन किया जाता है और उत्कृष्ट कठोरता, आयामी सटीकता, और दीर्घकालिक मशीनिंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है।
वर्टिकल मशीनिंग सेंटर
उन्नत CNC प्रौद्योगिकी, एक कठोर मशीन संरचना, और विश्वसनीय प्रदर्शन मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कुशल, सटीक, और स्थिर मशीनिंग सुनिश्चित करते हैं।
अर्जेंटीनी ग्राहक यात्रा
हमारा ग्राहक अर्जेंटीना से FULU CNC फैक्ट्री में मशीन की गुणवत्ता की जांच करने, हमारे निर्माण प्रक्रिया का पता लगाने और भविष्य के सहयोग पर चर्चा करने के लिए आया।
ब्राज़ीलियन ग्राहक यात्रा
हमारे ब्राज़ीलियाई ग्राहक ने हमारे कारखाने का दौरा किया, मशीन प्रदर्शनों का अनुभव किया, और भविष्य के सहयोग और व्यापार विकास का समर्थन करने के लिए अनुकूलित CNC समाधानों पर चर्चा की।
मैक्सिकन ग्राहक यात्रा
हमारा ग्राहक मेक्सिको से हमारे कारखाने में मशीन उत्पादन का निरीक्षण करने, उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने और भविष्य के सहयोग के लिए कस्टमाइज्ड CNC समाधानों पर चर्चा करने आया।